ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Принципы выделения этилена из заводских газов из "Технология переработки нефти и газа. Ч.2" По схемам, изображенным на рис. 98—103, весь сухой газ полу чаеггся нерасфракционированным. Если из газа пеобходимо выделить этиленовую фракцию, схема газоразделения значительно сложнее. [c.313] Имеется много вариантов схем четкого выделения из газов этилена. В основном ио этим схемам разделяют газы пиролиза, хотя в некоторых случаях практикуется выделение этилена и из общезаводского газа. [c.314] Существующие методы выделения этилена из газовых смесей можно разделить на две большие группы низкотемпературная ректификация (конденсационный метод) и абсорбционно-ректнфика-ционный метод. В нервом случае применяют весьма низкие температуры —от —120 до —160° С. Так, метановая колонна работает при температуре в верхней части от—150 до—158° С (абсолютное давление 1,5—2 ат) и в нижней — около —80° С. Выбор низкого давления и в связи с этим столь глубокого охлаждения объясняется низкой критической температурой метана (—82,5° С), а также более высоким значением коэффициента относительной летучести смеси метан-этилен в области низких давлений. [c.314] Колонны, работающие ири низких температурах, имеют внутреннюю облицовку из сталей с высоким содержанием никеля. [c.314] На многих заводах для выделения этилена применяют схемы абсорбционно-ректификационного разделения. Так, для получения из газа пиролиза этилена, может быть использована схема, изображенная на рис. 104. [c.314] Таким образом, применение абсорбера позволило сразу отделить от газа метан-водородиую фракцию и тем самым облегчить иоследую-1цее выделение этилена. По этой схеме можно получить этилен чисто-гой до 97%, а этан и фракцию —до 90—95%. [c.316] Степени чистоты этилена бо.яее 99% можно достичь предварительным удалением из пирог аза ацетплена, сернистых и кислых соединений. [c.316] Существенным моментом в работе газофракционирующих установок для газов, содержащих непредельные углеводороды, является склонность последних к полимеризации (нолимеризуются в основном тяжелые фракции газов). В ироцессе компрессии 1 аза при повышенном температурном режиме внизу колонн наблюдается осмолецие трубопроводов. Подобных явлений можно избежать путем снижения температуры комирессии и тщательного отделения газа от конденсата. [c.316] Применение такого легкого абсорбента, как фракция С , обусловлено хорошей растворимостью в ней углеводородов С. — Сд, ногло-ищемых в деметанизаторе недостаток этого абсорбента заключается н возможности присутствия в ием бутадиена. [c.316] В табл. 42 приведены расходные иоказатели и данные о себестоимости получаемого этилена для двух методов разделения исходного газа Из таблицы видно, что метод низкотемпературной ректификации экономичнее по энергетическим показателям. Одиако абсорб-ционно-ректифицирующие установки проще по схеме и менее чувствительны к составу газа. Кроме того, поскольку ироцесс ведут при умеренно низких температурах, аппаратуру можно изготовлять из иростой углеродистой стали. [c.316] Применительно к газам, получаемым на заводе от нескольких процессов (крекипга, риформипга и т. д.), целесообразно сочетать схему простейшего абсорбционно-ректификационного тина со схемой низкотемпературного или абсорбционного разделения сухой части газа. [c.316] Легкие углеводороды, уходящие с верку абсорбера-десорбера (см. рис. 103), поступают па установку разделения углеводородов и С.,- При такой последовательности фракционировать я упрощается схема разделепия легких углеводородов и, в частности, выделение этилена, так как устраняется необходимость дополнительного освобождения от тяжелых углеводородов, облегчается осушка легкой части газа и сокращаются энергетические затраты. [c.317] Вернуться к основной статье