ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Автоматическое регулирование режима очистки коксового газа от сероводорода и получения серной кислоты из "Контроль и регулирование тепловых процессов на коксохимических заводах" Образовавшийся в печи 2 сернистый газ охлаждается в теплообменнике или в паровом котле-утилизаторе 3. [c.75] Сернокислотный туман отделяется от отходящих инертных газов в электрофильтрах 7. [c.75] Для контроля технологического процесса сухой очистки коксового газа от сероводорода достаточно непрерывно измерять температуру и давление коксового газа до и после газоочистных аппаратоБ, а также содержание сероводорода в коксовом газе после газоочистных аппаратов. [c.75] Контроль перечисленных параметров обеспечивает нормальное протекание технологического процесса поглощения сероводорода. [c.75] Повышение температуры очистной массы может привести к соединению сернистого железа с серой, образованию нерегене-рируемого двусернистого железа и, кроме того, к спеканию массы, вследствие чего сопротивление сильно возрастет. [c.75] Контроль сопротивления газоочистных аппаратов обеспечивает их нормальную и бесперебойную эксплуатацию. [c.75] Процесс получения серной кислоты характеризуется полнотой сжигания сероводорода в печах и окисления полученного сернистого ангидрида в серный. [c.76] Показатель полноты сжигания сероводорода — концентрация сернистого ангидрида в продуктах сгорания, а полноты окисления сернистого ангидрида — концентрация последнего в газе после контактных аппаратов. В обоих случаях процесс контролируется по косвенным параметрам, главным образом, по температуре процессов сжигания и окисления. Однако при сжигании сероводорода на температуру сернистого ангидрида влияют также начальные температуры воздуха и самого сероводорода и коэффициент избытка воздуха, а на температуру серного ангидрида после контактных аппаратов — температура сернистого ангидрида, температура и количество воздуха, добавляемого к сернистому газу. [c.76] Таким образом, контроль процесса очистки коксового газа от сероводорода с последующим получением серной кислоты заключается в контроле и учете многих показателей технологического процесса. Правильный выбор точек контроля, а также надежность и точность работы приборов способствуют наиболее полному улавливанию сероводорода из газа и получению возможно больших количеств серной кислоты заданной концентрации, а также обеспечивает нормальную эксплуатацию технологического оборудования. [c.76] Все приборы дистанционного контроля процессов улавливания сероводорода и получения серной кислоты устанавливаются на центральном щите КИП. [c.78] Для поддержания оптимального технологического и экономически эффективного режима улавливания сероводорода из коксового газа и получения серной кислоты основные процессы должны быть автоматизированы. [c.78] Процессы улавливания сероводорода и получения серной кислоты непрерывны, поэтому нагрузка каждого последующего по ходу процесса агрегата или аппарата должна соответствовать нагрузке предшествующего. [c.78] Из всех материальных и энергетических потоков, которые поступают в цех для участия в технологическом процессе или выходят из него в виде готового продукта или полуфабриката, выбирается один ведущий поток, величина которого определяет нагрузку отделения. Нагрузку отделения улавливания определяет количество коксового газа, а отделения производства серной кислоты — количество сероводорода. [c.78] На основании количества коксового газа и процентного содержания в нем сероводорода по периодическим анализам устанавливается нагрузка отделения улавливания сероводорода и определяется нагрузка последующего технологического звена — отделения производства серной кислоты. [c.78] В отделении улавливания сероводорода агрегаты и аппараты расположены параллельно или последовательно по ходу ведущего потока. В первом случае ведущий поток должен быть распределен между параллельными аппаратами, во втором должно быть соответствие в нагрузках включенных последовательно аппаратов. [c.78] В технологический цикл вводятся также потоки энергии и материалов, количества которых подчинены ведущему потоку и зависят, кроме того, и от их качественной характеристики (температура, концентрация и пр.). [c.78] На рис. 16 и 17 приведены схемы автоматического контроля и регулирования технологических процессов улавливания сероводорода и получения серной кислоты, разработанные совместно Гипрококсом и Институтом автоматики и телемеханики Академии наук СССР. [c.79] По этим схемам технологический процесс не полностью автоматизирован, так как не полностью механизированы и автоматизированы вспомогательные операции — разгрузка и растворение поташа, освежение рабочего раствора и погрузка кислоты. Несмотря на это, автоматизация по этой схеме экономически весьма эффективна вследствие стабилизации технологического режима, увеличения выхода продукции, снижения расхода тепла на единицу продукции и уменьшения штата обслуживающего персонала. [c.79] Ниже приводится краткое описание этих схем. [c.79] Для стабилизации режима охлаждения служит регулятор 24, который управляет клапаном, изменяя подачу воды в холодильники в зависимости от температуры сероводородного газа перед вакуум-насосами. [c.80] Вернуться к основной статье