ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пример 53 Четырехгнездная горячеканальная литьевая форма с механизмом вывинчивания для изготовления колпачковых гаек из полиацеталя из "Конструирование литьевых форм в 130 примерах" Четыре формующих гнезда литьевой формы расположены в ряд, что позволяет использовать компактный привод вывинчиваемых формообразующих знаков через гидравлически управляемую зубчатую рейку. [c.156] Формообразующие знаки разделены и состоят из зубчатых колес 33 с опорной шейкой и ведомой резьбой и резьбовых знаков 31. Резьбовые знаки должны вывинчиваться, пока форма сомкнута, так как колпачковые гайки со стороны толкателя плоские и поэтому не имеют возможности фиксации от проворачивания. Гидравлически управляемая зубчатая рейка 36 приводит в действие резьбовой знак. Усилия, создаваемые зубчатой парой, принимают на себя направляющая плита 32 и резьбовые втулки 34. [c.156] После вывинчивания форма раскрывается и гильзы 30 сталкивают отлитые изделия. [c.156] Сменные формообразующие вставки 13,14 выполнены из полируемой прокаливаемой стали, материал 1.2767 плиты 6, 7 формы — из предварительно улучшенной стали, материал 1.2312. [c.156] Формующие полости заполняются с верхней стороны через одну точку на одном из двух ребер. [c.156] В данном слзгчае используется горячеканальная система, которая вследствие равных сечений и длин путей потоков сбалансирована относительно формующих полостей и таким образом обеспечивает их равномерное заполнение. [c.156] Расплав через литниковую втулку 46 и центральный узловой элемент 47 поступает в коллектор 49. Нагревательная трубка коллектора выполнена из закаленной стали вокруг нее размещаются нагревательные элементы. Трубка и нагреватели теплоизолированы. Установленные узловые элементы 48 подводят расплав к месту впрыска, и одновременно являются опорой для трубки. [c.156] Беспрепятственное смещение нагревательной трубки в опорных узловых элементах 48 обеспечивается специальной посадкой. [c.156] Через узловые элементы масса попадает в четыре горячеканальных сопла (инжектора) 45, где она направляется во впускные каналы. Горячеканальные сопла (рис. 5) имеют центральный наконечник, входящий во впускное отверстие и обеспечивающий чистое отделение литника. Узловые элементы и сопла термически изолированы относительно компонентов формы воздушным зазором. Трубка коллектора и сопла имеют сменные термодатчики. [c.156] Как показано на рис. 6, наряду с соплами, выполненными под данную горячеканальную систему, в стандартном исполнении (одноточечньгй впрыск, аксиально), как в предлагаемом примере, имеются варианты исполнения многоточечный впрыск, боковой и многоточечный впрыск, аксиальный . [c.156] Изделие представляет собой крепежный элемент (рис. 1) для изоляционного материала общей длиной 168 мм и весом 9,5 г, который изготавливается из полипропилена. Площадь проекции в направлении оси детали составляет 33,7 см . Из имеющегося парка литьевого оборудования для четырехгнездной литьевой формы был выбран термопластавтомат с усилием смыкания 1300 кН. Эта машина имеет небольшой ход раскрытия и выталкивания формы, что не позволяет извлечь отливку с помощью традиционной системы выталкивания. [c.158] Формующая полость заполняется расплавом полимера через точечный впускной литник с помощью косвенно-обогреваемого сопла — торпеды (см. рис. 2 сечение В-Е). Обогрев ос5Ш1ествляется за счет двух многократно изогнутых трубчатых нагревательных элементов 19, которые за титы теплопроводным цементом в коллекторе горячеканальной системы. Коллектор облицован теплоизоляционными плитами, а контактные поверхности сопел 9 и опорных шайб 12, 18 обеспечивают минимальную площадь контакта (для уменьшения теплоотвода). [c.158] В начале процесса извлечения отливки расплав, находящийся под давлением в коллекторе, не должен попадать в формующую полость через сопло, так как в противном случае формообразующий знак 64 может быть поврежден при смыкании формы. Чтобы исключить это, сразу после впрыска расплава происходит снижение давления в коллекторе за счет отвода сопла литьевой машины после каждого цикла и использования специальной подвижной втулки, размещенной в обогреваемой литниковой втулке 14. [c.158] Вернуться к основной статье