ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пример 74 Литьевая форма для корпуса из поликарбоната с боковой резьбой из "Конструирование литьевых форм в 130 примерах" Крышка фонаря из ПММА диаметром 87 мм, высотой 76 мм (рис. 1), имеет для своего крепления три выемки на внутренней стороне, которые входят в захват в соответствующие крючки цоколя фонаря. Съем готового изделия со знака срывом за счет гшастической деформации не прюдставляется возможным, поэтому для его извлечения требуются три оформляющих ползуна. [c.202] Заполнение формующей полости расплавом полимера производится через канал конической формы, выполненный в специальной втулке (сопле) 37. Ее перемещение для отделения литника от отлитого изделия и выброс литника за пределы формы осуществляется с помощью сжатого воздуха. Такие сопла часто применяются в одногнездных формах, поскольку они оставляют после себя на изделии небольшую чистую точку литья и не требуют никаких затрат на обогрев и регулирование по сравнению с горячеканальным соплом, обеспечивая при этом автоматический режим работы формы. Следует учитывать, что при каждом впрыске выпадает небольшой литниковый остаток. [c.202] Гранулирование непосредственно на литьевой машине и немедленный возврат дробленки в загрузочный бункер себя оправдывают. Функция сопла 39 подробна описана в примере 97. [c.202] Для конструкции формы использовались стандартизованные детали и у.элы. [c.202] Формующая полость выполнена непосредственно в плите 2. Также в плите 2 размещены три наклонных колонки 30, которые служат для привода оформляющих ползунов 43. [c.202] Формообразующий знак выполнен единым с плитой и с помощью плиты 4, опорного кольца 6 и опорной колонки 35 крепится к плите 5. В плите 3 знака имеются три радиальных паза, в которых подвижно закреплены оформляющие ползуны 43, образующие своими выступающими элементами углубления в отливаемом изделии. [c.202] Когда форма сомкнута, оформляющие ползуны блокируются с одной стороны клином 3 , а с другой стороны штифтами 44 с наклонной упорной поверхностью, что удерживает ползун в исходном положении. [c.202] В завершение изделие сталкивается со знака с помощью плит съема 7, 8 толкателями 33. [c.202] Толкатели 33 перед смыканием формы отводятся вместе с плитами съема 7,5 в исходное положение гидроцилиндром толкающей системы литьевой мащины. Толкатели в последней фазе действуют одновременно как контртолкатели. Штифты 44 отводятся в исходное положение контртолкателями 32 и плитой 9 после того, как ползуны 43 переместятся наружу наклонными колонками 30. [c.202] Прямоугольный корпус (рис. 1) из ПК имеет на боковой узкой стороне патрубок с внутренней резьбой. [c.204] Механизм вывинчивания приводится в действие движением раскрытия формы. Так как ось резьбы расположена вертикально движению раскрытия, напрашивался вариант с приводом от зубчатой рейки. [c.204] Длина резьбы составляет 10,7 мм, шаг резьбы 1,41 мм. Был выбран ход вывинчивания 11,9 мм, для чего требуются 8,5 оборотов резьбового знака. [c.204] Делительный диаметр ведущей шестерни на резьбовом знаке должен составлять минимум 20 мм, чтобы при прямом приводе от зубчатой рейки получился ход 20 X л X 8,5 = 534 мм, в то время как максимальный ход раскрытия, предусмотренный машиной, составляет всего лишь 200 мм. Но и этот ход не должен использоваться машиной полностью, так как усилие раскрытия машин с коленно-рычаж-ным механизмом в конце своего хода раскрытия очень мало. [c.204] Поэтому мевду зубчатой рейкой и винторезным шпинделем промежуточно включены две пары зубчатых колес (рис. 2). [c.204] Заполнение формующей полости осуществляется через литниковый канал в плоскости разъема, который через туннель впадает в узкую стенку корпуса, противоположную резьбе. [c.204] Разъем формы идет вдоль линии а-Ь-с-й-е-/ (рис. 3). Система зубчатых колес 6, 10, 11, 12, 13 и формообразующий знак 5 со втулкой и направляющей резьбой 8 располагаются в подвижной полуформе, в то время как зубчатая рейка 14 крепится в неподвижной части формы. [c.204] С помощью выбранной передачи (рис. 2) достигается путь вывинчивания знака при ходе раскрытия в 128 мм. Дополнительно следует учесть ход в 3 мм для механической стопорной плиты машины. [c.204] Плита съема 16 охватывает формообразующий знак 15 с трех сторон и приводится в действие с помощью тяг 23 от плиты толкателей 21, которая через хвостовик 20 соединена с гидравлическим выталкивателем машины. Опорные колонки 19 поддерживают опорную плиту знаков относительно фланцевой плиты. [c.204] При раскрытии формы отлитое изделие 1 вместе со знаком 15 извлекается из матрицы. При этом резьбовой знак 6, приходя во вращение через зубчатую рейку и систему зубчатых колес, вывинчивается из отлитого изделия. [c.206] Одновременно от отлитого изделия отделяется туннельный литник. При этом литник сначала остается лежать со стороны матрицы, так как литниковый съемный знак 22 имеет на своем упорном буртике небольшой осевой зазор. [c.206] Вернуться к основной статье