ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пример 84 Литьевая форма с гидравлической тягой формообразующего знака для изготовления кабельных соединений из "Конструирование литьевых форм в 130 примерах" Гидравлические тяги знаков, как правило, необходимы, чтобы извлечь длинные знаки из отлитого изделия. Проблему можно решить и с помощью механических тяг, но они обычно имеют недостаточно большой ход, а, кроме того, использование гидравлических тяг упрощает конструкцию формы. [c.224] На примере формы для изготовления кабельных соединений (рис. 1) можно сравнить оба конструкционных принципа. На рис. 2 для примера приведена конструкция формы с механической тягой ползуна. Плоскость разъема формы проходит вертикально к плоскости чертежа вдоль линии 1 к ползуну 5. Так как речь идет об изделии, на наружной поверхности 10 которого наносится фирменный знак, место, куда удобно подводить туннельный литниковый канал 2 и где допускается след от литникового впуска, лежит по всей окружности изделия ниже плоскости разъема 1. [c.224] Для облегчения выталкивания изделия нижняя его половина оформляется ползуном 3, хотя в обычном случае для оформления отверстия бьмо бы достаточно и цилиндрического пуансона. [c.224] При раскрытии формы наклонные поверхности 5, 6 клина выходят из зацепления с ползуном 3, обеспечивая тем самым свободный вывод ползунов из отлитого изделия под действием наклонной колонки 7. Изделие при этом остается на формообразующем знаке 9 и может сбрасываться толкателем 8. [c.224] На рис. 3-8 показана конструкция формы с использованием гидравлической тяги для перемещения знака. Как и на рис. 2, изделие лежит в плоскости разъема, которая проходит вертикально к плоскости чертежа. Заполнение формующей полости осуществ.тается туннельным литником 2, для чего впрыск происходит в плоскость разъема формы. Вместо ползуна отверстие в изделие оформляет цилиндрический пуансон 3. Пуансон перемещается с помощью небольшого гидравлического цилиндра 4, который закреплен на адаптере 5 под формой. На плите 6 расположены оба электрических выключателя 8, 9, с помощью которых через перемычку на систему управления машины передаются команды на перемещение соответственно в верхнее и нижнее положения цилиндра 4. Так как на подвижной полуформе отсутствует необходимость какой-либо направляющей траектории для ползуна, имеется возможность установки вокруг формообразующего знака 10 закрытой плиты съема Последняя тягами /2 соединена с плитами 13 толкателей. При смыкании формы она действует одновременно как возвратная плита для толкателей. Полое пространство толкателя при. этом подпирается опорными колонками 14. Пуансон 3 не обязан блокироваться механически, так как эффективная площадь для давления впрыска не велика, и это усилие может быть воспринято само по себе гидравлическим давлением демпфированного с обеих сторон цилиндра 4. [c.224] После смыкания форм пуансон 3 вводится в рабочее положение гидравлическим цилиндром 4. Затем происходит процесс впрыска. После охлаждения изделия пуансон 3 извлекается из изделия. Форма раскрывается гидравлический выталкиватель, который через хвостовик 15 соединен с формой, приводит в действие плиты 13 толкателей и сталкивает отливку с помощью плиты съема 11 ш толкателей 16 со знака 10. [c.224] Система охлаждающих каналов формы расположена в плите 17 (матрицы) и в знаке 10. [c.224] Вернуться к основной статье