ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пример 85 Восьмигнездная горячеканальная литьевая форма для резьбовых крышек из полиэтилена из "Конструирование литьевых форм в 130 примерах" Резьбовые крышки диаметром 35 мм (рис. 1) обладают по всему наружному посадочному периметру поднутряющим выступом, который является уплотнением для отверстия емкости. Этот уплотнительный выступ ни в коем случае не должен иметь хоть какие-.чибо неровности, поэтому поднутрение по всей окружности отливаемого изделия не может извлекаться разъемными полуматрицами. Эластичность ПЭ позволяет извлекать подобные поднутрения за счет принудительного выталкивания изделия. [c.226] Как конструкция формы, так и литниковая система составлены из стандартных деталей (рис. 2). Стандартный горячеканальный коллектор 29 обогревается высокопроизводительными патронными нагревателями 37 и изолирован алюминиевыми рефлекторными экранами 30. Относительно прижимной плиты машины изолирование формы осуществляется термостатирующей защитной плитой Ю, выполненной из стекловолоконного композита. [c.226] Литниковая втулка 33 выполнена как погружная и снабжена фильтром 35, который при переработке вторичного материала удерживает инородные частицы и одновременно обеспечивает хорошую гомогенизацию расплава. Втулка обогревается и регулируется отдельно. [c.226] Выталкивание осуществляется двухступенчато. Для этого выталкивающий ход машины разделен стандартным механизмом двойного выталкивания 25 (рис. 3) на два регулируемых отдельных хода. Соединение хвостовика с машиной осуществляется через быстроразъемное соединение 26, которое автоматически закрывается при заходе хвостовика, создавая геометрически замкнутое соединение. Направляющие втулки 21, с помощью которых плиты съема 5, 6 соединены с плитой 11 толкателей, служат одновременно для направления плит 12,13 толкателей. [c.226] Чтобы обеспечить высокий объем производства, была предусмотрена эффективная система охлаждения формы. Она связана с агрегатом охлаждения с помощью муфт 49 и быстросъемпого ниппеля 50. За счет активного охлаждения, а также многополюсных электрических штекеров 39 и быстроразъемных соединений 26 удалось до минимума сократить время переналадки при сохранении качества. [c.226] Особое внимание при конструировании этой формы уделялось выбору стали. Прижимные плиты 1, 9 W. плиты 4, 7 формы выполнены из стали 1.2312 с жесткостью 1080 Н/мм чтобы обеспечить горячеканальному коллектору 29 максимальную опору. Для промежуточной плиты 3 и опорной плиты 12 толкателей была также выбрана сталь 1.2312 — тенденция, которая все в большей мере заставляет обращать на себя внимание конструкторов высокопроизводительной оснастки. Формообразующие детали 40,44 к 45 изготовлены из цементуемой стали 1.2764 с твердостью поверхности 56 HR . [c.226] При выталкивании сначала выдвигаются плиты 5, 6 с формообразующей вставкой 44, а также толкатели 27 и сталкивают изделие с внутреннего формообразующего знака 45, который остается в своей позиции (детальный рисунок, ход I). Охлажденный центральный толкатель 27 может теперь извлекать изделия из формообразующей вставки 44, так как внутреннее пространство остается свободным, соответственно может извлекаться поднутряющий элемент на отлитом изделии (детальный рисунок, ход II). [c.228] Перед смыканием формы гадравлика машины возвращает плиты толкателей в исходное положение. Для надежности дополнительно предусмотрены контртолкатели 28. [c.228] Вернуться к основной статье