Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Гранулированные материалы или зерно транспортируются системами трубчатых транспортеров. Внутри трубы проходит тяговый канат, на котором через равные промежутки установлены диски, заполняющие сечение трубы (рис. 1).

ПОИСК





Пример 88 Двухгнездная литьевая форма для изготовления транспортировочных дисков, размещенных на тяговом канате с равными промежутками

из "Конструирование литьевых форм в 130 примерах"

Гранулированные материалы или зерно транспортируются системами трубчатых транспортеров. Внутри трубы проходит тяговый канат, на котором через равные промежутки установлены диски, заполняющие сечение трубы (рис. 1). [c.232]
Для пошаговой отливки полимерных изделий на тяговый канат была разработана форма, изображенная на рис. 2-4, с помощью которой для увеличения производительности можно отливать диски одновременно на двух параллельно расположенных канатах. Направление канатов через форму не имеет проблем, если ее плоскость разъема находится горизонтально, а узел впрыска расположен перпендикулярно к нему. [c.232]
Следует учитывать и то, что дальнейший автоматизированный процесс производства возможен только в том случае, если на каждый канат одновременно отливают два диска. [c.232]
Затем поворачивающиеся при каждом ходе лопатки 11, размещенные на валу 10, захватывают отлитые диски и передвигают их на один щаг вперед. Этот процесс происходит благодаря наличию троса 19, один из концов которого связан с неподвижной частью формы винтом 30, другой через ушко 18 и щтифт 16 связан с двухплечевым рычагом 13, размещенным на подвижной части формы. При этом собачка 14, подвижно установленная с помощью штифта 0 на том же рычаге, взаимодействует с храповым колесом. [c.232]
В момент раскрытия формы, несмотря на сопротивление пружины 17, z помощью троса 19 перемещается рычаг. Одновременно собачка 14 поворачивает храповое колесо 27, а с ним вместе вал 12 и установленное на нем кольцо 10 с лопатками 11 на 90°. [c.232]
Поворот храпового колеса может начинаться только тогда, когда вновь отлитые диски благодаря подъему деталей 8, 9 формы извлечены сначала из нижней половины формующей полости 7 и при дальнейшем движении раскрытия формы из ее верхней половины 6. Только в этот момент натягивается канат 19. Всего для извлечения и перемещения тянущего каната требуется ход раскрытия минимум 110 мм. Длина каната 19 должна соответствовать движению раскрытия литьевой машины. [c.232]
При смыкании формы детали 8, 9 вновь устанавливаются в рамку 3. При этом открывается выключатель и затем реле J . Таким образом, схема включения готова для последующего цикла работы. Рис. 6 показьшает временное течение данной функции. [c.234]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте