ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Пример 94 Литьевая форма с пневмовыталкивателем для изготовления полипропиленовых стаканчиков из "Конструирование литьевых форм в 130 примерах" Все большее значение при развитии литья под давлением тонкостенных стаканчиков из полипропилена уделяется моделированию оснастки. Существующий формующий инструмент часто не обеспечивает экономичное и технологически надежное и.зготовление тонкостенных изделий. При переработке полипропилена из-за более высокой теплоемкости материала и ухудшенной теплопроводности требуется более эффективное охлаждение формы. При малой жесткости и соответственно большей усадки стаканчика снятие тонкостенных изделий с формообразующего знака с помощью колец съема проблематично. Системы грибковых толкателей с воздушной поддержкой могут в некоторой степени облегчить выталкивание, но из-за менее эффективного охлаждения таких систем снижение времени цикла невозможно. Шерохование поверхности формообразующего знака не позволяет отливать прозрачные изделия из-за неблагоприятного воздействия на внешний вид готового изделия. Сдувание изделия с помощью воздущного клапана при использовании быстродействующих одногнездных форм также пригодно лишь при определенных условиях, так как на скоростях более 20 впрысков в минуту быстрое и точное закрытие клапана будет затруднено остающимся в хвостовой части клапана воздухом. [c.244] Если использовать боковую подачу воздуха, то в конструкции формы можно отказаться от колец съема, которые при производстве стаканчиков представляют собой максимально изнашиваемую деталь (рис. 1). С помощью изображенной на рис. 2 формы (боковой подвод воздуха, то есть допускается не использовать механизм толкания) изготавливают полипропиленовые стаканчики — время цикла составляет 1,5 с. [c.244] Подобную систему извлечения можно использовать и на многогнездных и даже в этажных формах (см. примеры 36,44). [c.244] Вернуться к основной статье