ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Обезвоживание и утилизация осадков сточных вод из "Очистка производственных сточных вод и утилизация осадков" Биофлокуляция микроорганизмов активного ила позволяет достаточно эффективно отделять его от воды отстаиванием или флотацией. Однако эти методы без использования дополнительных приемов не дают, как правило, высокой степени разделения. В иловой воде после отделения ила отстаиванием или флотацией содержится еще много микроорганизмов и растворенных веществ. В связи с этим представляет интерес рассмотрение способов инхенсификации отделения активного ила от воды, а также улучшения его седиментационных и флотационных характеристик. [c.71] Виды обработки активного ила условно можно разделить на реагентные (химические) и безреагентные (физические). Однако на практике, как правило, применяют комплексную обработку, включающую как добавление реагентов, так и применение физической обработки, например, нагревание, аэрирование [143—14б . [c.71] Суспензия активного ила в большинстве случаев более устойчива к действию реагентов, чем другие суспензии микроорганизмов, например бактерий, дрожжей. По-видимому, это объясняется особенностями образования хлопьев активного ила и более широким составом его микрофлоры. Однако при добавлении оптимального количества реагентов в суспензию активного ила наблюдаются процессы агрегации хлопьев и их более быстрое выпадение в осадок, чем в отсутствие реагентов. [c.71] Наиболее сильное влияние на процесс осаждения хлопьев активного ила оказывают минеральные кислоты, снижающие pH до 2,0—4,0, а также растворы солей железа и алюминия, извести. [c.71] Снижение pH суспензии приводит не только к укрупнению хлопьев активного ила, но и к гибели гнилостной микрофлоры. Этот прием позволяет безопасно эксплуатировать оборудование узла сгущения избыточного активного ила. Однако следует отметить и существенный недостаток подкисления суспензии избыточного активного ила — необходимость изготовления оборудования из кислотостойких материалов. [c.72] Высокий эффект осветления иловой суспензии достигается при использовании электрокоагуляции. Проведенные нами исследования показали, что разделение иловой суспензии электрокоагуляцией — флотацией позволяет получить степень сгущения 4—6 с содержанием микробной биомассы в осветленной жидкости до 0,01—0,1 % АСВ. Высокая степень разделения иловой суспензии при. электрокоагуляции — флотации достигается при введении алюминия или железа, находящихся в активном состоянии, что способствует улучщению адсорбционных характеристик. Кроме того, выделяющиеся в процессе электролиза воды тонкодиспер-гированные пузырьки водорода и кислорода интенсифицируют флотационный процесс агрегированных хлопьев активного ила. [c.72] Процесс разделения иловой суспензии с использованием электрокоагуляции можно условно разделить на две стадии — агрегирование хлопьев активного ила под воздействием коагулянта, полученного при электрохимическом растворении анода, и флотирование образовавшихся комплексов. Оба явления — агрегирование хлопьев активного ила и флотирование образовавщихся комплексов — взаимосвязаны, так как эффект флотации зависит от количества пузырьков, входящих в состав комплекса. В связи с этим эффект разделения иловой суспензии электрокоагуляцией в значительной степени зависит от плотности тока. [c.72] Для интенсификации процесса сгущения суспензии активного ила, а также смеси активного ила и осадка первичных отстойников все более щирокое распространение наряду с коагулянтами получают и флокулянты. [c.72] Использование полиакриламида для флокуляции клеток микроорганизмов, в том числе и активного ила, в ряде случаев не дает положительного эффекта. Для сгущения суспензии активного ила, а также смеси активного ила с осадком сточных вод более эффективны катионные флокулянты. Хорощие результаты получены при обезвоживании осадков сточных вод с использованием в качестве катионного флокулянта ОКФ [143]. Г. П. Медведев рекомендует для обезвоживания осадков сточных вод первичных отстойников в центрифугах применять флокулянты с оптимальной величиной заряда [144]. [c.72] Совместное сгушение дрожжевой суспензии с активным илом позволяет достигнуть достаточно высоких технологических результатов, причем с использованием серийного оборудования, применяемого в технологии обезвоживания биомассы дрожжей [145]. Такой способ сгущеция активного ила был проверен в промышленных условиях и показал возможность практической реализуемости [145]. Однако совместное сгущение дрожжевой суспензии и активного ила возможно также только в некоторых производствах, избыточный активный ил которых можно применять в качестве кормовой добавки. [c.73] В тех случаях, когда использование биомассы избыточного активного ила в качестве кормовой добавки невозможно, следует выбирать иные способы совместного сгущения активного ила с минеральными суспензиями. Хорошо известно, что смещение избыточного активного ила с осадком первичных отстойников, содержащим большое количество минеральных примесей, и последующая реагентная обработка дают возможность обезвоживать эту смесь фильтрованием с получением высокой концентрации твердого вещества в кеке. [c.73] По нашему мнению, перспективен также способ повышения седиментационных характеристик микроорганизмов с использованием минеральных частиц тонких классов. На примере сгущения тонкодисперсной суспензии фосфоритового концентрата нами показано, что такой способ можно иногда применять для сгущения и утилизации избыточного активного ила. [c.73] На седиментационные характеристики активного ила существенное влияние оказывают не только реагенты и минеральные адсорбенты, но и различные физические воздействия, в частности нагревание, аэрирование и т. д. Проведенные исследования показали, что предварительное нагревание иловой суспензии до 80—85 °С позволяет существенно улучшить седиментационные характеристики активного ила. При этом образуются достаточно крупные устойчивые хлопья. Часть хлопьев всплывает, а часть осаждается. Флотация хлопьев при нагревании иловой суспензии, по-видимому, объясняется присутствием в них пузырьков газов, растворенных в жидкости. При удалении их слабым перемешиванием сфлотированные хлопья начинают осаждаться. [c.73] В результате нагревания иловой суспензии наряду с ее подкислением, не только улучшаются седиментационные характеристики активного ила, но и практически полностью исключается выделение взрывоопасных газов, что -значительно упрощает эксплуатацию оборудования для сгущения активного ила. [c.73] Значительное улучшение седиментационных характеристик суспензии активного ила в большинстве случаев возможно лишь при использовании как физических, так и химических факторов. [c.73] Смешиваемую суспензию, например суспензию микроорганизмов, подают в смеситель через патрубок ввода и смешивают с реагентом, в частности с электропроводным, в зоне магнитного поля, создаваемого 1—5 парами постоянных магнитов, половина из которых имеет трапецеидальное сечение, в результате этого создается неоднородное поле. [c.74] В цилиндрической части корпуса процесс перемешивания суспензии с реагентами заканчивается. Сначала обработанная реагентами суспензия проходит через секции, заполненные частицами ионообменной смолы, а затем поступает в верхнюю часть корпуса, где выделяются избыточные газы из суспензии, и суспензия выводится из смесителя через патрубки, число которых может быть 2—3, а в случае внезапного увеличения расхода суспензии — через патрубок 10. Продолжительность перемешивания не превышает 0,5—0,7 мин. [c.75] При использовании смесителя с псевдоожиженной насадкой важно поддерживать оптимальный режим перемешивания суспензии с реагентами, что достигается как изменением параметров используемой насадки, так и гидродинамического режима ожижаюшей жидкости. [c.75] Для диффузора большой длины, например для камеры перемешивания суспензии с реагентами, движение псевдоожиженной частицы в восходящем потоке жидкости можно рассматривать как плоскую задачу. Учитывая, что порозность слоя составляет = 0,75 — 0,95, и принимая, что шар обтекается ламинарным потоком жидкости, т. е. - 1, можно считать, что равнодействующая сила, приходящаяся на частицу, слагается из сил Стокса, Архимеда и силы тяжести. При этих условиях уравнения движения частицы имеют вид (рис. 4.3). [c.75] С учетом распределения скорости жидкости в диффузоре система (4.2) усложняется, и ее решение возможно только с применением численных методов [87], используя которые можно подобрать оптимальную траекторию движения частиц псевдоожиженной насадки в аппарате диффузорного типа с выбранным углом конусности. [c.75] Вернуться к основной статье