ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Гидравлические прессы для вулканизации резиновых изделий S Общие сведения из "Гидравлические прессы в химической промышленности" Для вулканизации резиновых изделий применяются гидравлические прессы с обогреваемыми плитами и другие аппараты с гидравлическим приводом (автоклав-преосы, индивидуальные вулканизаторы и т. д.). Гидравлические прес сы применяются также для литья под давлением резиновых смесей и запрессовки вулканизационных форм. Гидравлические прессы, предназначенные для вулканизации резиновых изделий, называются вулканизационными прессами. [c.19] Резиновой смесью принято называть пластическую массу, полученную смешиванием каучука (натурального илИ синтетического) с различными химикалиями (серой, сажей, окисью цинка И т. д.) и мягчителями (сосновой смолой, рубраксом и т. д.). [c.19] Резиновая смесь обладает низкой механической прочностью и способностью легко изменять приданную ей форму листов, полос, пластин и % д. При температуре ниже нуля резиновая смесь быстро замерзает и становится жесткой, а при нагреве до 75° С она размягчается. Вследствие этого изделия, изготовленные из резиновой смеси, обязательно подвергают вулканизации, так как иначе они не будут пригодны к эксплоатации. При вулканизации смесь нагревается до 130—150 под определенным давлением. [c.19] Сущность вулканизации заключается в химическом соединении серы с каучуком, в результате чего резко меняются свойства каучука и всей резиновой смеси. При этом наряду с химическим взаимодействием серы и каучука происходят и другие физические и коллоидно-химические процессы. [c.19] Вулканизованная резиновая смесь называется резиной. В отличие от резиновой смеси она обладает более высокой механической прочностью и необходимыми эксплоатааионными свойствами. [c.19] Для получения резиновых изделий надлежащего качества требуется строгое выполнение режима вулканизации (температура нагрева изделия, продолжительность процесса) и степень запрессовки, т. е. величина удельного давления создаваемого на поверхности вулканизуемого изделия. [c.20] Запрессовка резиновых изделий во время протекания процесса вулканизации необходима, во-пе рвых, для формования изделий и отпрессовки на их поверхности определенного рисунка, во-вторых, для придания изделиям надлежащей плотности и создания лучшего сцепления между слоями резины или резины и ткани и, в-третьих, для предупреждения образования пор в толще резины вследствие выделения паров воды и летучих веществ из составных частей резиновых смесей. [c.20] Величина удельного давления, создаваемого на поверхности вулканизуемого изделия, бывает разной. Так, например, для формовых резиновых технических изделий (клапаны, прокладки и т. д.) величина удельного давления колеблется в пределах 25—35 кг1см , для приводных ремней и транспортерных лент — 15—32 кг(см , для ковриков и дорожек — 45—70 кг см . [c.20] Значительное количество резиновых изделий вулканизуется в прессформах, закладываемых между обогреваемыми плитами гидравлического пресса. [c.20] Плоские приводные ремНи и транспортерные ленты вулканизуются непосредственно на обогреваемых плитах гидравлических прессов. [c.20] Одноместные вулканизаторы с гидравлическим приводом, применяются для вулканизации автомобильных покрышек и камер. В настоящее время эти вулканизаторы главным образом применяются с механическим приводом. [c.20] Вулканизационные прессы в зависимости от конструкции делятся на следующие группы 1) колонные прессы 2) рамные прессы 3) челюстные прессы. [c.20] В зависимости от числа просветов между п-штами вулканизационные прессы могут быть одноэтажными и многоэтажными. Число этажей пресса на единицу меньше числа плит пресса. Так, например, число этажей в прессе, имеющем 5 плит, равно 4, а в прессе, имеющем 7 плит, равно 6. [c.20] Для вулканизации приводных ремней и транспортерных лент обычно применяют одноэтажные прессы и редко двухэтажные. Для вулканизации резиновых изделий в тяжелых и громоздких прессформах применяют одноэтажные прессы. Для вулканизации обычных формовых резиновых изделий применяют главным образом четырех- и шестиэтажные прессы. Для вулканизации резиновых пластин и ковриков применяют иногда восьми- и двенадцатиэтажные прессы. [c.21] Для вулканизации автомобильных покрышек, массивных шин и некоторых технических изделий применяются также автоклав-прессы, работающие от гидравлического привода. [c.21] Для гидравлического привода вулканизационных прессов и автоклав-прессов на отечественных резиновых заводах применяют воду низкого давления (от 25 до 50 кг[см ) и воду высокого давления от 100 до 300 кг см ). Вода низкого давления применяется для подъема плит пресса и вулканизационных форм, загруженных в автоклав-пресс, а также для подпрессовки вулканизуемых изделий, а вода высокого давления—для запрессовки резиновых изделий в течение всего процесса вулканизации. Для снижения эксплоатационных расходов и затрат, связанных с установкой насосов высокого давления, в последнее время предложены прессы, работающие с применением воды низкого давления. Эти прессы снабжены рычажношарнирным механизмом, при помощи которого можно повышать прессовое усилие и регулировать величину удельного давления в зависимости от характера вулканизуемого изделия. [c.21] Вернуться к основной статье