ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Защита от коррозии при ионизирующем излучении Герасименко, Л. А. Михайлова) из "Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т1" Влияние остаточных сварочных напряжений возрастает по мере перехода от пластических форм разрушения, т. е. разрушений, характеризующихся значительной степенью пластической деформации, предшествующей разрушению, к хрупким формам разрушения с малой степенью пластической деформации. При кратковременных испытаниях пластических материалов достаточно малых величин пластических деформаций, чтобы произошла релаксация остаточных напряжений. Поэтому при значительной общей деформации значение релаксационных деформаций мало. В случае низкой деформационной способности материала, вызванной как внутренними факторами (низкая исходная пластичность материала, снижение пластичности вследствие закалочных явлений, деформационного старения, насыщения вредными примесями и др.), так и внешними (жесткая схема напря-жений, низкие температуры и др.), остаточные напряжения, суммируясь с эксплуатационными, неблагоприятно влияют на прочность. Влияние остаточных напряжений растет с уменьшением значения рабочих напряжений и с увеличением длительности испытаний. При длительных испытаниях, при повторно-статических нагружениях, которые характеризуются весьма малым значением общей пластической деформации и локализацией деформации в концентраторах, значение остаточных напряжений возрастает. Упругая энергия их, локализуясь в концентраторе, может вызвать значительную местную пластическую деформацию, достаточную для коррозионного разрушения. [c.516] Исходя из этих закономерностей, среды, вызывающие коррозионное растрескивание и охрупчивание материала, резко увеличивают влияние остаточных напряжений среды нейтральные и пластифицирующие материал несущественно изменяют роль остаточных напряжений в процессе разрушения по сравнению с влиянием последних в отсутствие среды. [c.516] И высокотемпературными. От типа пластических дефор маций зависят остаточные напряжения I рода. Особенно опасны местные деформации, вызывающие концентрацию напряжений I и II рода. [c.518] К неблагоприятным относят повышение внутренней энергии металла возникновение при деформации коррозионно-активных зон вследствие появления анодных фаз, дефектов решетки, микро- и макронарушений поверхности и структуры, сопровождающихся увеличением и концентрацией напряжений II рода возникновение собственных растягивающих напряжений I рода при неравномерной пластической деформации. [c.518] Можно применять следующие приемы снижения напряжений и склонности сварного соединения к коррозионному растрескиванию. [c.519] В случае, если общий отЦуск технически трудно осуществим (для крупногабаритных конструкций) и неэкономичен, целесообразно применение местного отпуска. [c.523] При выборе оборудования, техники и технологии местного отпуска наряду с вышеизложенными условиями отпуска следует исходить также из условий предот-враш,ения местной потери устойчивости конструкции и появления послеотпускиых напряжений. [c.524] На рис. 17.10 показано распределение напряжений в зоне стыкового шва, полученное опытным путем для случая, когда ширина шва е — 13 мм и усиление шва = 3 мм. [c.524] Коэффициент концентрации в швах и соединениях с отклонениями от нормативных геометрических параметров может достигать 3. .. 4 и более. [c.524] СИТ от среды, напряженного состояния, геометрических параметров концентратора (формы, размеров, радиуса кривизны). Отрицательное влияние концентраторов и агрессивных сред на долговечность не суммируется. В средах, где металл находится в активном состоянии, отрицательное влияние концентратора, как правило, уменьшается в связи с явлением деконцентрации. С увеличением агрессивности сред влияние концентратора ослабевает, В средах, где металл находится в пассивном состоянии или близком к пассивному, а также при проявлении отрицательного эффекта ш.елевой коррозии, отрицательное влияние концентратора в основном усиливается. Чем выше уровень напряжений, тем сильнее проявляется влияние концентраторов при относительно меньшем влиянии среды. [c.525] И значения приложенных растягивающих напряжений а. С увеличением нагрузки относительное влияние концентратора на время до растрескивания сварных соединений сказывается в меньшей степени по сравнению с основным металлом в связи со значительным влиянием структурного фактора, связанного в рассматриваемом случае с выпадением анодной Р-фазы по линии сплавления сварного соединения. Аналогичное влияние оказывает характер напряжения на долговечность других материалов в средах, вызывающих коррозионное растрескивание. В средах, вызывающих явление деконцентрации, влияние концентраторов проявляется только при большом уровне напряжений. [c.526] Существенное влияние на коррозионное разрушение оказывает форма и глубина концентратора. По влиянию на характер коррозионного разрушения начальные концентраторы напряжений можно разделить на две группы концентраторы типа узких щелей и открытые концентраторы. [c.526] В концентраторах типа узких щелей (непровар), которые наиболее опасны, возникновение и развитие коррозионной трещины зависит от совместного влияния концентрации напряжений и щелевой коррозии, оказывающих взаимное влияние друг на друга. [c.526] К концентраторам второй группы, открытым , относят концентраторы, в которых эффект щелевой коррозии второстепенен из-за близких условий контактирования среды на поверхности и в концентраторах типа усилений шва, проплавах, подрезах. Такие концентраторы также могут быть опасны. Например, в усилениях сварных швов на наружной поверхности корпуса корабля наблюдается значительно более интенсивная коррозия в местах перехода шва в основной металл. Это объясняют ударнокоррозионным разрушением выступа шва и напряженным состоянием металла в месте сопряжения, которое тем неблагоприятнее, чем больше усиление шва и меньше радиус, кривизны. [c.526] Неблагоприятное влияние технологических концентраторов установлено при анализе разрушений сварных соединений из низкоуглеродистых сталей и других материалов. [c.528] В расчетах элементов сварных конструкций, работа- ющих в агрессивных средах, следует учитывать влияние физико-химического воздействия сварки на металл, качество сварного соединения и его конструкцию, воздействие агрессивной среды, доминирующий тип отказов (сплошная коррозия, МКК, коррозионное растрескивание). [c.528] При опасности коррозионного растрескивания конструкцию следует рассчитывать по значению допускаемого напряжения для данной среды или по значению критических напряжений акр, вызывающих возникновение и развитие коррозионной трещины, или по предельно допускаемой глубине коррозионной трещины или дефекта типа трещины. Расчетные напряжения определяют исходя из наиболее жесткого условия. [c.530] Расчёт по допускаемому напряжению [Окр], определяемому для данной среды в соответствии с приведенными моделями — необходимое, но недостаточное условие прочности конструкции, если (Ткр [о р] . [c.530] В свою очередь, в зависимости от кинетики коррозионного растрескивания следует принимать во внимание два предельных напряженных состояния. [c.530] Вернуться к основной статье