ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Смачивание порошков и пористых тел из "Адгезия жидкости и смачивания" Смачивание в процессе пропитки. Смачивание порошков лежит в основе таких процессов, как мокрое пылеулавливание, фильтрование, мокрый помол, гранулирование, комкование порошкообразных материалов, формовка керамических композиций и т. д. [c.229] Смачивание сажи, например, определяет процесс гранулирования и регламентирует выход сажи, используемой для резиновой промышленности, при изготовлении лаков и красок, а также при получении каучуко В. Смачивание порошкообразных продуктов используется в дорожном строительстве, полиграфии, промышленности порохов и ряде других отраслей. Этот далеко не полный перечень процессов, в основе которых лежит смачивание, еще раз свидетельствует о практическом значении явления смачивания. [c.229] Смачивание порощков зависит от природы твердого материала, дисперсного состава, формы зерен продукта и природы жидкости. [c.229] Изучение смачивания порошком проводили с использованием различных методик. Для сравнения полученных экспериментальных данных воспользуемся таким показателем, характеризующим смачивание поверхности, как константа скорости смачивания (см. 9). Посредством константы скорости смачивания можно связать свойства порошкообразных тел с краевым углом. С одной стороны, константу скорости смачивания k можно определить по уравнениям (П,38) и (П,39), а с другой — константа связана с краевым углом посредством уравнения (И,41). [c.230] При смачивании одного и того же порошка различными спиртами константа скорости смачивания уменьщается от метилового до амилового спирта, в этой же последовательности в соответствии с уравнением (11,39) уменьшается os0, т. е. растет краевой угол и ухудшается смачивание. [c.230] Краевой угол при смачивании порошков в соответствии с формулой (П, 37) можно определить по величине rj , которую находят экспериментально. Помимо краевого угла смачивание порощков характеризуется поверхностным натяжением жидкости, а также адгезионным напряжением, которое по формуле (1,8) равно ажг os 0. Поэтому смачивание различных порошков сравнивают как по краевому углу, так и по адгезионному напряжению Некоторые экспериментальные данные по этим величинам приведены в табл. VII, 1. К сожалению, в приведенных системах неизвестен размер порошка. [c.230] Как следует из приведенных данных, объем жидкости между частицами порошка V может служить одним из показателей, который позволяет сравнивать смачивание различных порошков. [c.231] В соответствии с формулами (11,35) и (11,38) смачивание слоя порошка можно определить по скорости и времени смачивания В табл. VII, 2 приведены данные, характеризующие способность силикозо- и несиликозоопасной кварцевой пыли смачиваться некоторыми жидкостями. (Поперечное сечение пробы составляло 0,1256 см высота пробы — 1 см). [c.231] С уменьшением поверхностного натяжения жидкости время смачивания несиликозоопасной кварцевой пыли уменьшается, а скорость смачивания растет. [c.232] Как следует из приведенных данных, с увеличением содержания мелкой фракции количество смоченной пыли уменьшается. [c.232] Наблюдается рост смачивания с увеличением отношения РеаОз/РеО и уменьшением дисперсного состава частиц, т. е. с ростом доли частиц до 5 мкм. [c.232] смачивание порошков можно определить количественно посредством константы скорости смачивания, адгезионного напря-жения объема жидкости между частицами, высоты поднятия жидкости в капилляре, скорости и времени процесса, а такл е количества порошка, смоченного в определенное время. [c.232] Чем Крупнее частицы, тем хуже они смачиваются. Эти данные согласуются с опытами по смачиванию брикетов, изготовленных из спрессованного порошка цинковой обманки 2. Наряду с количеством жидкости, поглощаемой брикетом, определяли краевой угол при нанесении капли на поверхность этого брикета. При увеличении размеров частиц от 40 мкм до 100 мкм краевой угол увеличивается от 67 до 75°, т. е. и в этих условиях имеет место закономерность, аналогичная ранее приведенной—чем больше частицы, тем хуже они смачиваются. [c.233] Однако приведенные значения краевого угла, которые получены в работахследует рассматривать как относительный показатель, так как метод измерения краевого угла при помощи капли на слое порошка обладает недостатками (подробнее см. стр. 69). [c.233] Указанные жидкости хорошо смачивают порошки сульфата бария и двуокиси. [c.233] В заключение сравним смачивание гладкой поверхности и порошков, изготовленных из того же материала, что и поверхность. [c.233] Из приведенных данных следует, что краевой угол при смачивании сферических частиц несколько больще, чем при смачивании плоских поверхностей, что объясняется влиянием кривизны смачиваемой поверхности. [c.234] Различие в краевых углах на пластине и слое порошка может служить показателем, характеризующим гистерезис краевого угла, вызванный кривизной поверхности частиц и их упаковкой. В соответствии с приведенными данными гистерезис колеблется от 11 до 38°. [c.234] Наилучшей смачивающей жидкостью для кварцевого песка является раствор ДБ. [c.234] Исследования показывают, что сажа плохо смачивается водой . Значения краевого угла для различных марок сажи колеблются в пределах от 71 до 90°. Улучшения смачивания сажи молчно добиться путем прихменения водных растворов ПАВ и повышения температуры. [c.234] Вернуться к основной статье