ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Смачивание и адгезия в полиграфических процессах из "Адгезия жидкости и смачивания" Смачивание в процессе офсетной печати. В основе любого вида печати лежат такие явления, как адгезия и смачивание. Адгезия краски к элементам печатной формы и к бумаге, смачивание печатной формы, а также смачивание бумаги определяют ход полиграфического процесса. [c.350] Используя ранее изложенные представления об адгезии и смачивании (см. гл. I—УИ), рассмотрим особенности адгезионного взаимодействия и смачивания в полиграфии. [c.350] Широкое и все возрастающее распространение получает офсетная печать. В основе ее также лежат явления адгезии и смачивания. Если Б высокой и глубокой печати печатающие элементы соответственно возвышаются (или углублены) по сравнению с пробельными элементами, то в офсетной печати печатающие и пробельные элементы находятся практически в одной плоскости. При закатывании печатной формы краска наносится только на печатающие элементы Поэтому в процессе закатывания печатной формы для получения оттиска должна осуществляться адгезия краски к печатающим элементам и исключена адгезия краски к пробельным элементам. Исключение адгезии достигается путем смачивания пробельных элементов водой или водным раствором и экранировкой исходной поверхности. [c.350] Пробельные элементы должны быть гидрофильны и олеофобны по отношению к масляной краске, в то же время печатающие элементы должны отталкивать воду и воспринимать краску, т. е. обладать свойством гидрофобности и олеофильности по отношению к краске. [c.350] В качестве материалов для офсетной формы могут быть использованы металлические листы, а также бумага, картон и полимерные материалы. Для обеспечения избирательного смачивания краской и водой офсетная металлическая форма может быть изготовлена из двух металлов. С целью выбора биметаллической офсетной формы были проведены исследования по смачиванию некоторых металлов парафином и олеиновой кислотой(табл. XI, 1). [c.350] Платина. . Хром. . . Алюминий. Никель. . [c.351] Серебро Медь. . Цинк. . [c.351] Поверхности, перечисленные в табл. XI, 1, по отношению к парафину являются олеофобными, а по отношению к олеиновой кислоте— олеофильными (за исключением платины). [c.351] Отсюда можно сформулировать следующие требования к биметаллической офсетной форме металл для печатающих элементов и металл для пробельных элементов должны находиться возможно дальше друг от друга в той последовательности, которая дана в табл. XI, 1. Металлы для печатающих элементов должны образовывать относительно сильные гидраты окисей и хорошо смачиваться. [c.351] Таким образом, при изготовлении офсетной формы необходимо подбирать такую пару металлов, один из которых обладает олеофильными свойствами (для печатающих элементов), а другой — олеофобными (для пробельных элементов). [c.351] Как уже отмечалось, металлы могут быть покрыты окисной пленкой. Поэтому изменение смачивания металлической офсетной формы может быть достигнуто в результате удаления или изоляции окйсной пленки. [c.351] Влияние на смачивание окисной пленки можно показать на примере цинка и алюминия. Краевой угол на свежеобразованной поверхности цинка составляет 18—20°. После различных видов шлифования, сопровождающегося образованием- окисной пленки, краевой угол увеличивается и достигает 30—90° Электролиты, растворяющие цинк и алюминий (соляная, серная, уксусная и другие кислоты), гидрофобизуют металлическую поверхность, йри этом краевой угол достигает 150°. [c.351] Максимальный краевой угол, достигнутый в этих условиях, составляет 167°, что весьма близко к краевому углу, соответствующему предельной олеофобности (0 = 180°С). Даже сильно разбавленные растворы гуммиарабика вызывают олеофобизацию алюминиевой поверхности. [c.352] Проявитель — это эмульсия типа масла в воде, неводная часть которой состоит из органического растворителя и высокомолекулярного феноксисоединения. В состав водной фазы, которая растворяет копировальный слой на пробельных участках и осаждает на них слой гидрофильного коллоида, входит водный раствор гуммиарабика или карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ), кислоты (фосфорной или молочной), а также загуститель, повышающий стабильность эмульсии. После нанесения проявителя на офсетную форму происходит образование гидрофильной пленки на пробельных элементах и гидрофобизация печатающих элементов. [c.353] Качество офсетной печати зависит не только от офсетной формы, но и офсетной бумаги, на которую переносится изображение. Офсетная бумага соприкасается с печатающими элементами, на которых находится слой краски, и пробельными элементами, экранированными слоем воды. Для восприятия краски бумага должна быть олеофильна и гидрофобна с тем, чтобы противодействовать водной среде. [c.353] Краевые углы в процессе офсетной печати. Б идеальном случае краевые углы на печатающих элементах офсетной формы по отнощению к маслам и к краскам должны быть равны О, а на пробельных— 180°. Достичь полного несмачивания красками пробельных элементов практически невозможно. Поэтому пробельные элементы увлажняются, чем достигается их олеофобизация. [c.353] Таким образом, обработку печатной формы производят двумя несмешивающимися жидкостями, водой и краской. В этих условиях следует рассматривать смачивание поверхности этими двумя жидкостями. Наличие в системе водной фазы оказывает влияние на процесс смачивания твердых поверхностей краской вследствие коррозии (в случае металлической основы), гидратации, адсорбции веществ из раствора и некоторых других причин. [c.353] Если вместо жидкого парафина применять олеиновую кислоту, то на краевой угол будут влиять как время нахождения пластины в воде, так и время контакта капли кислоты с пластиной (табл. XI, 2). [c.353] Таким образом, смачивание медной поверхности, покрытой окисной пленкой, изменяется под -действием тех жидкостей, которые находятся в краске. [c.354] Окисные пленки некоторых металлов (например, хрома) стойки к действию жирных кислот краски Смачивание таких пленок не изменяется в процессе контакта их с этими кислотами. [c.354] Вернуться к основной статье