ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Нагревание водяным паром из "Основные процессы и аппараты Изд10" Важным достоинством насыщенного пара является постоянство температуры его конденсации (при данном давлении), что дает возможность точно поддерживать температуру нагрева, а также в случае необходимости регулировать ее, изменяя давление греющего пара. [c.311] При использовании тепла парового конденсата к. п. д. нагревательных паровых устройств довольно высок. Пар удовлетворяет также другим требованиям, предъявляемым к теплоносителям (доступность, пожаробезопасность и др.). [c.311] Основной недостаток водяного пара — значительное возрастание давления с повышением температуры. Вследствие этого температуры, до которых можно производить нагревание насыщенным водяным паром, обычно не превышают 180—190 °С, что соответствует давлению пара Ю—12 ат. При ббльших давлениях требуется слишком толстостенная и дорогостоящая теплообменная аппаратура, а также велики расходы на коммуникации и арматуру. [c.311] Более экономична утилизация водяного пара, получаемого после его использования в паросиловых установках. Химические производства часто потребляют большие количества не только тепла, но и электроэнергии. Поэтому целесообразно энергетический пар высокого давления (до 250 ат) направлять первоначально в турбины для выработки электрической энергии, а затем мятый пар турбин давлением 6—8 ат (иногда до 30 ат) использовать для обогрева химической аппаратуры. Мятый пар турбин является перегретым. Тепло перегрева пара мало по сравнению с его теплотой конденсации, а объем пара на единицу отдаваемого тепла значительно больше, чем для насыщенного пара, что приводит к увеличению диаметра паропроводов. Чтобы избежать увеличения расходов на транспортирование теплоносителя, перегретый пар из турбин увлажняют, смешивая его с горячей водой. При этом пар дополнительно испаряет некоторое количество воды и направляется в насыщенном состоянии в теплоиспользующие аппараты. [c.311] Ввиду того что тепло перегрева относительно мало, коэффициенты теплоотдачи от перегретого пара значительно ниже, чем от насыщенного и перегрев пара требует дополнительных затрат перегретый водяной пар редко применяют в качестве нагревающего агента. Иногда используют небольшой перегрев его для компенсации тепловых потерь в подводящих паропроводах. [c.311] Нагревание глухим паром. Наиболее распространено нагревание г л у -X и м паром, передающим тепло через стенку теплообменного аппарата. Принципиальная схема нагревания глухим паром приведена на рис. УПЫ. Греющий пар из генератора пара — парового котла 1 направляется в теплообменник 2, где жидкость (или газ) нагревается паром через разделяющую их стенку. Пар, соприкасаясь с более холодной стенкой, конденсируется на ней, и пленка конденсата стекает по поверхности стенки. Для того чтобы облегчить удаление конденсата, пар вводят в верхнюю часть аппарата, а конденсат отводят из его нижней части. Температура пленки конденсата близка к температуре конденсирующегося пара, и эти температуры могут быть приняты равными друг другу. [c.311] Если пар не будет полностью конденсироваться на поверхности теплообмена и часть его будет уходить с конденсатом (так называемый п р о летный п а р), то это вызовет непроизводительный расход пара. [c.312] Чтобы избежать непроизводительного расхода пара и организовать беспрепятственное удаление из аппарата парового конденсата без выпуска пара, применяют специальные устройства — конденсатоотвод-ч и к и (см. рис. У1П-2). Конденсат из конденсатоотводчика 5 (рис. УП1-1) через промежуточную емкость 4 подается насосом 5 в паровой котел 1. [c.312] Принцип работы конденсатоотводчика с открытым поплавком, применяемого при давлениях пара не более 10 ат, показан на рис. У1П-2. [c.312] ИЗ корпуса давлением пара. Вес поплавка рассчитан так, что патрубок 6, в направляющих которого перемещается клапан 5, остается погруженным в конденсат прн наименьшей высоте слоя конденсата в поплавке и образует гидравлический затвор. После удаления значительной части конденсата из поплавка 3 последний снова всплывает и закрывает выходное отверстие. Таким образом, выпуск конденсата производится периодически. Над выходным отверстием расположен клапан 7, предотвращающий обратное попадание конденсата в конденсатоотводчик. [c.312] Конденсатоотводчик обычно устанавливают ниже теплообменника и снабжают, как показано на рис. У1П-1, обводной линией (байпасом), наличие которой позволяет не прерывать работы аппарата при кратковременном отключении конденсатоотводчика для его ремонта или замены. [c.312] Греющий пар обычно содержит некоторое количество неконденсирующихся газов (N2, Оа, СО2), выделяющихся при химической обработке котловой воды и в процессе парообразования в котлах. Эти лримеси значительно снижают коэффициенты теплоотдачи от пара. Поэтому при паровом обогреве из парового объема теплообменника должны периодически удаляться скапливающиеся неконденсирующиеся газы. Этой же цели служит продувочный вентиль 8 в конденсатоотводчике, показанном на рис. УП1-2. [c.312] Нагревание острым паром. В тех случаях, когда допустимо смешение нагреваемой среды с паровым конденсатом, используют нагревание острым паром, который вводят непосредственно в нагреваемую жидкость. Такой способ нагрева проще нагрева глухим паром и позволяет лучше использовать тепло пара, так как паровой конденсат смешивается с нагреваемой жидкостью и их температуры выравниваются. [c.313] Вернуться к основной статье