ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Абсорбция газов из "Промышленная очистка газов" Конструкция насадочных колонн очень проста (рис. П1-4) насадочные элементы загружаются в них либо беспорядочно, либо укладываются в определенном порядке. Насадка расположена выше входного отверстия для газа, и жидкость стекает вдоль насадки. [c.116] Точки захлебывания были скоррелированы для большого числа текучих сред и насадочных материалов (рис. П1-6) [524] и в частном случае могут быть определены с помощью этой кривой. Соответствующие данные для наиболее распространенных насадок приведены в табл. 111-1. [c.118] После определения минимального диаметра диаметр конструкции должен быть найден исходя из экономических соображений при условии, что наиболее экономичный диаметр не должен быть меньше минимального. [c.118] В подобных случаях необходимость очистки обжиго вых и плавильных газов является обязательной. Ограничения, принятые во многих частях Соединенных Штатов, устанавливают, что содержание SO2 в дымовых газах плавильных цехов не должно превышать 0,75% (об.), а в графстве Лос-Анджелес — не более 0,2% 427]. [c.119] Однако общее количество SO2 очень велико. Современная ТЭЦ мощностью 1000 МВт, сжигающая в день 9000 т угля с 2%-ным содержанием серы, производит 360 т SO2. Во многих случаях предпринимались попытки обработать такие огромные количества дымовых газов ТЭЦ некоторые процессы переработки находятся на грани промышленного применения. [c.119] Ксилидин и вода обычно не смешиваются, но при взаимодействии ЗОг с ксилидином образуется некоторое количество ксилидин-сульфата, растворимого в воде когда концентрация ЗОг приблизится к 100 кг/м , смесь становится гомогенной. На рис. П1-9 представлена кривая равновесия системы ЗОг —ксилидин — вода. [c.120] Отходящие газы промывают далее раствором карбоната натрия для удаления следов ЗОг и диметиланилина, а затем разбавленной серной кислотой, которая абсорбирует следы диметиланилина. Обогащенный оксидом раствор поступает в стриппинг-колонну, где отпаривается 50г. Газы поступают в скруббер для рекуперации диметиланилина, затем в сущильную башню для удаления влаги и поступают на склад для дальнейшего использования 50г, например, в производстве кислоты. [c.121] построенный в Селби (Калифорния), мощностью 20 т/сут (ЗОг) рекуперирует 99% оксида серы (IV) из отходящих газов агломерационной машины фирмы Дуайт-—Ллойд, содержащих 5% 502. На 1 кг выделенного оксида расходуется 0,5 г диметиланилина, 16 г карбоната натрия и 18 г серной кислоты, а также 1,1 кг пара, 0,52 МДж энергии и 8,2 кг/ч охлаждающей воды (18°С). Технологическая схема процесса приведена на рис. 111-11. Как абсорбер, так и стриппинг-колонна были выполнены в виде колпачковых тарельчатых колонн, в каждой колонне производится несколько операций, например абсорбция содой и промывка кислотой, что снижает общую стоимость установки. [c.121] Газы проходят двухступенчатую колонну с насадкой из деревянных дощечек. Абсорбция производится смесью разбавленного раствора сульфата аммония и аммиака. Оксид серы (IV) выделяется из раствора сульфата аммония добавлением концентрированной (93%) серной кислоты, при этом получают ЗОг и (N 44)2804. Оксид серы в дальнейшем используется для производства кислоты. [c.122] Процесс мокрой очистки газов, содержащих 562 в широком диапазоне концентраций (0,1 —1,5%), применяемый для очистки топочных газов и разбавленных газов плавильных производств, разработан фирмой Лурги и известен. как Сульфаоид процесс (рис. 111-13). [c.122] Отходящие газы охлаждаются и поступают на слои активированного угля, помещенные в цилиндрические реакторы, где проходит каталитическое окисление газа и абсорбция образующегося 50з водой. Полученная кислота вымывается из реактора и концентрируется до 65—70% с использованием тепла входящих газов. Эффективность рекуперации составляет около 95%, и концентрация ЗОг в отходящих газах менее 750 млн- при начальной концентрации 1,5% и 150 млн при начальной концентрации 50г в поступающих на очистку газах 0,3%. [c.122] В Бэнксайде газы от электростанции, работающей на жидком топливе, содержащем 3,8% серы, проходят через скруббер, где извлекается около 95% двуокиси серы. Технологическая схема процесса приведена на рис. 111-14, и данные по равновесию двуокись серы — вода (р. Темза) приведены на рис. П1-8. На практике в воду добавляют меловой шлам для увеличения ее щелочности и эффективности промывки, а к отработанной воде — некоторое количество сульфата магния и воздух в качестве окислителя, поэтому в воде, сливаемой в реку, содержится сульфат, а не сульфит натрия. [c.124] Абсорбционная башня изготовлена из чугуна с футеровкой из дерева, в ней имеются решетки из кедра и тика. Аэротенки и другие части оборудования футерованы кислотоупорными материалами. Тем не менее эксплуатация установки представляет значительные трудности [678]. [c.124] Скрубберы снабжены электрофильтрами для улавливания тумана, что позволяет уменьшить концентрацию ЗОг с 2,2% до 2 млн. при перепаде давления 0,1 кПа. При уменьшении удельного расхода воды эффективность очистки снижается и концентрация ЗОг в отходящих газах превышает 30 мл1Н . [c.125] Бромли и Рид [135] проводили исследования на опытной установке мокрой очистки газов, содержащих 900 млн ЗОг, морской водой. Отношение жидкость —газ составляло около 25 кг морской воды и более на 1 кг газа, эффективность очистки на одноступенчатом оросительном абсорбере 90%. Эффективность очистки на на-садочном абсорбере (высота слоя насадки 1,52 м) составила 99% и выше. Образующийся в результате окисления растворенного оксида серы (IV) сульфат натрия может быть использован на ус-тановкело обессоливанию и таким образом заменить серную кислоту, добавляемую для предотвращения образования накипи. [c.125] Объем морской воды может быть уменьшен в пять раз при применении более сложного абсорбционного оборудования, например, каскадных тарельчатых абсорберов или абсорберов с кипящим слоем pH получающегося раствора лежит между 2 и 3. Если этот раствор сбрасывают в море, его вначале необходимо нейтрализовать известью. [c.125] Проблема образования накипи при работе с пересыщеннымк растворами сульфата кальция была решена путем пропускания раствора через декантатор, куда добавляли известковый шлам с целью создания необходимого pH. Перед тем как раствор снова подавали в абсорбционную башню, избыток сульфата кальция кристаллизовался на затравочных кристаллах. Часть кристаллического шлама поступала в отстойник, где кристаллы удалялись. Поскольку образующийся СаЗО загрязнен летучей золой, он не находит дальнейшего применения. Было предложено обрабатывать его карбонатом ам1Моиия с получением сульфата аммония [270]. [c.126] Вернуться к основной статье