ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Селективная и гидрогенизационная очистка сырья из "Каталитические процессы в нефтепереработке" В результате селективной очистки в сырье каталитического крекинга снижается содержание серы и ароматических компонентов и удаляются тяжелые металлы, что приводит к увеличению выхода и улучшению качества крекинг-бензина. Кроме того, применение очищенного сырья увеличивает срок службы катализатора и уменьшает эксплуатационные расходы. Однако это достигается за счет дополнительных затрат на селективную очистку. Кроме того, при очистке селективными растворителями снижаются и ресурсы сырья, так как для каталитического крекинга используют только очищенный продукт — рафинат. [c.33] Применение селективной очистки должно быть основано на технико-экономическом анализе работы комплекса установок селективной очистки и каталитического крекинга. В некоторых случаях мржно несколько снизить затраты на селективную очистку, используя отработанный растворитель с установок масляного блока, т. е. растворитель применяют до регенерации дважды вначале для очистки масляных дистиллятов, а затем для очистки сырья каталитического крекинга. Этим удается снизить общие эксплуатационные расходы на селективную очистку. Иногда селективной очистке подвергают не только сырье каталитического крекинга, но и его продукты —газойли, в том числе и циркулирующие в системе. [c.33] Гидрогенизационные процессы облагораживания сырья. Гидроочистка нашла широкое применение во многих процессах, в том числе и для облагораживания бензиновых фракций перед их каталитическим риформингом (см. главу 2). По мере увеличения ресурсов водорода с установок каталитического риформинга в нефтеперерабатывающей промышленности начали развиваться процессы гидрогенизации. К их числу относится и гидроочистка сырья для каталитического крекинга. [c.33] На рис. 13 приведена схема процесса гидрооблагораживания вакуумного дистиллята —сырья для каталитического крекинга. [c.33] предварительно нагретое в теплообменниках, смешивается с водородсодержащим газом (рециркулирующим с добавлением водорода со стороны) и после нагрева в печи направляется в реактор. [c.34] Продукты реакции из реактора направляются в сепаратор высокого давления. В нем выделяется водородсодержащий газ, который поступает в систему, а остаток передавливается в сепаратор низкого давления. В последнем выделяется углеводородный газ, поступающий в топливную сеть, а остаток направляется в отпарную колонну. Сверху этой колонны отбирается бензин, а снизу— гидроочищенное сырье каталитического крекинга. [c.34] Приведенные данные показывают, что с углублением гидро-очистки (от опыта 1 к опыту 3) все показатели каталитического крекинга улучшаются. Исключением является октановое число в опыте 3 глубина превращения возрастает с 78,1 (для неочищенного сырья) до 92% (об.), а выход дебутанизированного бензина с 55,5 до 68,2% (об.) соответственно. В промышленных условиях также достигаются хорошие показатели при использовании гидро-очищенного сырья. [c.35] Вернуться к основной статье