ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Соблюдение технологического регламента как условие наименьшего образования выбросов из "Охрана природы от загрязнений промышленными выбросами" О степени выполнения задачи по созданию безотходных или малоотходных технологических процессов можно судить по так называемому материальному индексу производства, т. е. по отношению суммарного удельного расхода сырья и вспомогательных материалов к единице массы готового продукта. При отсутствии отходов количество затраченного сырья и вспомогательных материалов должно быть равно количеству готовой продукции и, следовательно, материальный индекс производства будет равен единице. Но в современных производствах он почти всегда значительно больше единицы, и следовательно, часть израсходованных сырья и вспомогательных материалов идет в отходы. Например, в производстве ароматических аминов методом восстановления нитросоединений этот индекс составляет 1,5, при получении некоторых полупродуктов и красителей 9—17. При получении малеинового и фталевого ангидридов методом парофазного каталитического окисления углеводородов кислородом воздуха материальный индекс составляет 35, следовательно, как легко подсчитать, в отходы идет 97% всего вещества, участвующего в процессе. Эти отходы выбрасываются в виде хвостовых газов и являются по существу воздухом, загрязненным токсичными и дурнопахнущими веществами. К сожалению, еще во многих производствах химической и нефтехимической промышленности количество отходов остается большим, но современная наука и техника продолжают активные поиски безотходных технологических процессов. [c.35] По принятой в настоящее время технологии переработки сернистых нефтей получают весь ассортимент топлив, масел и других продуктов, не уступающих по качеству продуктам из несернистых нефтей. В результате каталитической гидроочистки сернистые соединения и в том числе сероводород извлекаются в виде товарного продукта — серы, более чистой и дешевой, чем природная сера. Возможно получение также серной кислоты. Реализация этих продуктов удешевляет переработку нефти. Понятно, что выделение сероводорода в атмосферу исключено. [c.36] Примером использования отходов как товарных продуктов может служить также производство фенола кумольным методом, при котором в качестве отхода образуется ацетон, используемый в ряде отраслей промышленности. [c.36] В производстве глинозема из нефелина в качестве побочных продуктов получают поташ К2СО3 и соду К агСОз. Нитрат кальция, применяемый как удобрение, можно получить из отбросных нитрозных газов производства серной и азотной кислот. Примером циклического процесса без выброса газа в атмосферу может служить синтез аммиака. [c.36] Полностью безотходных технологических процессов пока еще мало. Однако многие отходы можно использовать в других производствах вместо природного сырья. По расчетам, при современном уровне производства и стабильной технологии в нашей стране ежегодно получается в виде отходов 3 млн. т сульфата натрия (из которого можно изготовлять сернистый натрий), 50 млн. т отходов поваренной соли (в два раза больше потребности всей страны в этом продукте), 1 млн. т отработанной серной кислоты (с примесями азотной кислоты, минеральных веществ, органических соединений), 700 ООО т соляной кислоты и много других отходов. Однако доведение их качества до нужного для производства требует больших капитальных вложений и эксплуатационных затрат — отходы нужно собирать, транспортировать, хранить, облагораживать. Поэтому принципиальным направлением борьбы с отходами остается все-таки создание технологии безотходного производства. [c.37] В тех случаях, когда отходы нельзя использовать, их приходится хранить или уничтожать. Отходы выводят на специальные площадки или в бассейны (терриконы в угольной промышленности, кое-где еще остались белые моря — отходы содового производства и бассейны с кислым гудроном после очистки нефтепродуктов), сжигают, закапывают в землю, сбрасывают в поглощающие скважины, пробуренные в земле, производят захоронения в море. Все эти способы уничтожения отходов в той или иной мере загрязняют атмосферу, почву, водоемы их приходится терпеть пока не будут созданы безотходные производства. [c.37] Основой любого производства является заранее разработанный и проверенный в практических условиях технологический процесс. Он обеспечивает целенаправленное последовательное изменение свойств сырья, полупродуктов, вспомогательных материалов для получения нового продукта с заранее заданными свойствами. [c.38] Практические требования к ведению технологического процесса излагаются в технологических регламентах. [c.38] Технологический регламент является основным техническим документом, определяющим рецептуру, режим и порядок проведения операций технологического процесса. Безусловное соблюдение всех требований технологического регламента является обязательным и обеспечивает надлежащее качество выпускаемой продукции, рациональное и экономичное ведение производственного процесса, сохранность оборудования и безопасность работы. [c.38] В технологическом регламенте дается последовательное, подробное описание всех стадий производства, его аппаратурно-механического оснащения, описываются качество, физико-химические, взрывоопасные и токсические свойства сырья, полупродуктов, вспомогательных материалов и готовой продукции, время, отведенное для отдельных операций, объем, тоннаж и скорости загрузки аппаратов. В специальном разделе регламента перечисляются все отходы производства (твердые, жидкие, газообразные), используемые и неиспользуемые, указываются их количества и технические характеристики. Для используемых отходов указывается, где они используются и в каких количествах для неиспользуемых отходов — способы уничтожения или места складирования. В регламенте дан перечень сточных вод и выбросов в атмосферу, указаны их количества, нормы содержания примесей, применяемые методы обезвреживания, а также меры по устранению нарущений режимов очистки стоков и выбросов в атмосферу. [c.38] В самом деле, к числу отходов, образующихся в ходе технологического процесса, относятся продукты побочных химических реакций, неполные или, наоборот, чрезмерные превращения сырья, вещества полимеризации или конденсации сырья и промежуточных продуктов, фильтраты, промывные воды, воды от абсорбционных установок очистки хвостовых газов, отработанный воздух окислительных процессов, не полностью вступающие в реакцию газы и др. Отходы могут давать также вспомогательные вещества, применяемые в технологических процессах отработанные катализаторы, адсорбенты, растворители, вода от промывки оборудования и тары, воздух, применяемый для сущки, охлаждения, пневмотранспорта, для продувки осадков на фильтрах, воздух, выделяемый из аппаратов и емкостей при их заполнении, газы, отсасываемые при создании вакуума, невозобновляемая тара, фильтровальные материалы и др. [c.39] Очевидно, что разрабатывая технологический регламент, его авторы заложили минимально возможные при данном уровне техники объемы отходов и, поскольку все параметры регламента взаимосвязаны, любое его нарушение отзовется неблагоприятно на показателях, характеризующих количество и качество отходов. [c.39] Другой пример диеновые углеводороды прй получении, хранении и использовании способны окисляться и образовывать полимерные соединения. Так, дивинил при полимеризации образует нерастворимый неплавкий продукт, объем которого быстро растет и может создать давление, способное разорвать стальную аппаратуру и трубопроводы. Чтобы предотвратить полимеризацию, технологический процесс ведут в так называемом мягком режиме (при низких оптимальных температурах и давлениях). При нарушении регламента возможно быстрое образование полимера, разрыв аппаратуры и выбросы громадного количества газов, не только загрязняющих воздушную среду, но и могущих вызвать большой по объему взрыв. Такие случаи известны. [c.40] Можно долго перечислять случаи, когда нарушения технологического режима вызывали либо небольшие, но постоянно действующие увеличения газовы-делений по сравнению с установленными регламентом или единичные аварийные выбросы, приводящие к загазованности громадных территорий. Чтобы предотвратить подобные нарушения технологического режима, в ряде случаев целесообразно применять автоматику. Например, применение автоматических регуляторов давления позволяет сохранить в аппарате давление на уровне, не допускающем срабатывания предохранительного клапана. Автоматическое устройство может точнее, чем оператор, поддерживать уровень раздела фаз. Но автоматика применяется еще не везде кроме того, даже если она имеется, оператор не освобождается от обязанности постоянно следить за состоянием всей технологической системы и обеспечивать ее правильное действие. [c.41] Таким образом, соблюдение технологического регламента, зависящее прежде всего от оператора, в значительной мере определяет возможность образования отходов и выбросов в атмосферу. [c.41] Вернуться к основной статье