ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы АЛКИЛИРОВАНИЕ ИЗОПАРАФИНОВЫХ И АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ОЛЕФИНОВЫМИ УГЛЕВОДОРОДАМИ из "Каталитические процессы в нефтепереработке" Легкие углеводороды содержатся в нефтях, природных горючих газах, а также в газах, получаемых при переработке нефти, особенно с применением термоконтактных и каталитических процессов. [c.295] Природные горючие газы состоят из смеси углеводородов парафинового ряда. Кроме того, в них могут входить азот, двуокись углерода, пара воды, сероводород и иногда гелий и аргон. Месторождения природных газов делят на три основные группы. [c.295] Чисто газовые месторождения. Все поры продуктивных пластов этих месторождений заполнены сухим газом (в основном метаном), практически свободным от тяжелых углеводородов. Пластовое давление достигает 10 МПа и более. [c.295] Газонефтяные месторождения, в пластах которых газ (метан с примесью Сг—С4) растворен в нефти или находится в газовой шапке. Количество газа (в м ), приходящегося на 1 т добытой нефти (в стандартных условиях — при 0,1 МПа и 20 °С), называется газовым фактором и составляет от 5 до 500 м т для различных месторождений. [c.295] Газоконденсатные месторождения. Вследствие повышенного давления, достигающего иногда 25—30 МПа, в пластовых газах этих месторождений помимо значительного количества метана содержатся углеводороды Сг—С4 и более высококипящие. На некоторых газоконденсатных месторождениях в 1 м извлеченного из пласта газа содержится до 500 мл жидких углеводородов (богатых нафтеновыми углеводородами). [c.295] Природные горючие газы, а также газы, выделяемые при стабилизации нефти на промыслах, перерабатывают на газоперерабатывающих заводах (ГПЗ), имеющихся на крупных нефтяных и газовых промыслах. В зависимости от исходного сырья и назначения на ГПЗ получают газовый бензин, сжиженные и сухие газы, а также технические углеводороды этан, пропан, -бутан, изобутан, н-пентан, изопентан, гелий и другие инертные газы. Для улучшения качества продуктов и условий эксплуатации оборудования газы предварительно очищают от механических примесей (пыли, песка, продуктов коррозии газопроводов и т. д.), сушат и очищают от сероводорода и двуокиси углерода. [c.295] Линии / — жирный газ // — сухой газ /// — орошение абсорбера /V — неочищенная этан-этнленоаая фракция V — очищенная этан-этиленовая фракция l i — пропан-иропиленовая фракция l y/— бутан-бутиленовая фракция V///— пентан-амиленовая фракция /X — тощий абсорбент. [c.296] Газы нефтепереработки. Другим крупным источником получения легких углеводородов являются газы, получаемые при переработке нефти и газового конденсата. Газ, получаемый на таких предприятиях, содержит не только парафиновые, но и непредельные углеводороды — олефины, диолефины, а также сероводород (при переработке сернистых нефтей). Этим он отличается от газа, получаемого при стабилизации нефти на промыслах п газобензиновых заводах. [c.296] Давление в абсорбере, поддерживаемое регулятором давления, составляет 1,4—1,6 МПа. На верхнюю тарелку абсорбера подается тощий абсорбент. Температура в верхней части абсорбера 30 °С, в нижней —не более 45 °С. Сверху абсорбера газ поступает в хвостовой абсорбер 8, из которого сухой газ II сбрасывается в топливную линию. Абсорбер 8 орошается тощим абсорбентом. Насыщенный абсорбент снизу абсорбера 7 самотеком поступает в десорбер 9 для выделения из него этан-этиленовой фракции. В десорбере поддерживается давление 1,1 МПа, температура в нижней части десорбера (110°С) поддерживается за счет тепла кипятильника И, обогреваемого водяным паром температура в его верхней части (35 °С)—подачей тощего абсорбента. Этан-этиленовая фракция сверху десорбера 9 поступает в очистные колонны 10, где освобождается от сероводорода едким натром циркуляция щелочи в колоннах осуществляется насосом. После промывки пресной водой в колонне 12 этан-этиленовая фракция V сжимается компрессором и поступает на переработку. Продукт снизу десорбера, освобожденный от легких углеводородов, прокачивается через теплообменник 14 и подается в пропановую колонну 15, где происходит отделение пропан-пропиленовой фракции от углеводородов С4 и выше. Температура низа пропановой колонны (140—180 °С) поддерживается за счет тепла, передаваемого кипятильником 13. Давление в пропановой колонне составляет 1,6— 1,8 МПа. [c.297] Применение установки АГФУ с комбинированием процессов абсорбции и ректификации без использования искусственного холода позволяет доводить извлечение пропан-пропиленовой фракции до 85%, бутан-бутиленовой — до 95%, пентановой — более 98%. Использование более низких темпер-атур для повышения извлечения фракции Сз пока экономически не оправдано. Фракции и индивидуальные углеводороды, полученные при разделении газовых смесей на газо- и нефтеперерабатывающих предприятиях, служат для разных целей, в том числе и в качестве сырья для каталитических процессов алкилирования, изомеризации и полимеризации. [c.298] Предполагаемые расходные нормы на 1 т кумола на цеолитсодержащем катализаторе составляют бензола — 0,66 т пропилена— 0,388 т, что близко к расходным нормам при алкилировании с А1С1з. [c.299] Для процесса алкилирования бензола этиленом в СССР разработан катализатор А-45, являющийся цеолитом типа У с катионами a + и РЗЭ + [92, с. 114 199]. Исследования X. М. Мина-чева и Я. И. Исакова [200] по алкилированию бензола этиленом на промышленных катализаторах показали, что наибольшей ал-килирующей активностью из них обладает катализатор АШНЦ-6. [c.299] Вернуться к основной статье