ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Распределение температур материала в зоне горения из "Топливо Кн2" Одной из важнейших характеристик агломерационного процесса является температура материала в зоне горения твердого топлива, которая во многом определяет условия формирования агломерата. Для ее нахоадения воспользуемся тепловым балансом, составленным для элементарного слоя шихты. [c.169] С момента возникновения в слое шихты до окончания процесса зона горения твердого топлива непрерывно перемещается в направлении потока газа. С нешгорой условностью можно принять, что за время полного выгорания топлива в одном элементарном слое положение зоны горения остается неизменным по отношению к горизонтальной плоскости. По истечении отрезка времени т , равного продолжительности полного сгорания кусочка твердого топлива в этом элементарном слое, зона горения скачкообразно перемещается в направлении потока газа на величину отрезка высоты, равного толщине зоны горения При этом верхняя ступень увеличивается, а нижняя уменьшается на величину (рис. 9.6). [c.169] Через время Тц размеры верхней и нижней ступени теплообмена вновь скачшобраз-но изменяются на и далее до окончания процесса спекания. В принятой схеме непрерывный процесс движения зоны горения (рис. 9.7, а) условно заменяется дискретным (рис. 9.7, б). [c.169] В процессе агломерации на машинах ленточного типа слой шихты движется под прямым углом к направлению потока теплоносителя, и теплообмен усложняется, подчиняясь закономерностям перекрестного тока, рассмотренным ранее. Однако принятая схема ступенчатого процесса с точки зрения методики расчета температур в слое буде удовлетворять и этим условиям, если по длине агломерационной машины слой также условно разделить на отдельные элементы, периодически перемещающиеся в направлении движения ленты. Длина такого элемента должна соответствовать пути движения агломерационной ленты за время (рис. 9.7, б). [c.170] Используя приведенную схему процесса, составляют систему уравнений элементарных тепловых балансов, из решения которых можно найти температуру процесса спекания при известных расходах тепла на зажигание и твердого топлива, или же определить расход твердого топлива при заданной температуре процесса. В сравнении с тепловыми балансами процесса в целом, элементарные тепловые балансы позволяют оценить тепловое состояние слоя на различных горизонтах, определить соотношение между расходами твердого топлива, вводимого в шихту и сжигаемого для зажигания и внешнего нагрева. [c.170] Используя закон сохранения энергии, уравнение теплового баланса зоны горения твердого топлива можно записать в следующем виде (см. также кн. 1, гл. 4, п. 4.5). [c.170] Тепловые балансы составляются в расчете на 1 м площади спекания, величину выражается в метрах, — в часах скорость фильтрации газа — в метрах в час, тогда значения отдельных статей приходной и расходной частей баланса можно представить в развернутом виде. [c.170] Если пренебречь различием внутреннего теплового сопротивления кусочков флюса, рудных частичек и твердого топлива, то можно принять их средние температуры по массе одинаковыми, т.е. можно записать I =t, = t = I. [c.171] Потери тепла излучением в окружающую среду происходят лишь в верхнем элементарном слое, когда раскаленная поверхность его находится за пределами горна. [c.171] Вблизи бортов агломерационной ленты тепло теряется за счет теплопроводности. Величина этих потерь для слоя шихты, удаленной от бортов, в среднем не превышает 2-3 % от общего прихода тепла. [c.172] В зоне горения температуры материала и газа достигают примерно равных значений, т.е. Разница между этими температурами не превышает 50 °С, что дает погрешность при определении около 1,5-2,0 %. [c.172] Переходя от одной зоны к другой, можно получить распределение температур по высоте слоя и по длине агломерационной машины (число таких зон должно быть целым). [c.173] Вернуться к основной статье