Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English
Шахтная плавка свинцового агломерата является основным способом получения чернового свинца. Она является типичным восстановительным процессом.

ПОИСК





Шахтная плавка получения чернового свинца

из "Топливо Кн2"

Шахтная плавка свинцового агломерата является основным способом получения чернового свинца. Она является типичным восстановительным процессом. [c.339]
Исходным сырьевым материалом для восстановительной шахтной плавки на черновой свинец является офлюсованный самоплавкий агломерат. Химический и минералогический составы свинцового агломерата очень сложны. В нем, кроме свинца, как правило, присутствуют медь, цинк, мышьяк, сурьма, золото, серебро, олово, висмут, железо и другие элементы. Основную массу агломерата представляют свободные и связанные в более сложные соединения оксиды. [c.339]
Свинец — основной компонент агломерата — представлен в нем силикатами, ферритами и глетом РЬО, которые могут быть легко восстановлены при температурах 1000 °С в слабовосстановительной атмосфере. [c.339]
Присутствующий в агломерате или образующийся при плавке сульфид свинца PbS [см. реакцию (10.83)] в условиях свинцовой шахтной плавки не восстанавливается и переходит в штейн. Если плавке подвергают высокосернистый (недостаточно обожженный) агломерат, то в шихту вводят железный скрап или стружку для вытеснения свинца из его сульфида. [c.340]
Для восстановления оксидов свинца до металла, как уже отмечалось ранее, требуется слабовосстановительная атмосфера. В этих условиях легче свинца восстанавливаются лишь оксидные соединения меди. Восстановленная медь растворяется в свинце. Сульфиды меди вместе с сульфидами других металлов образуют самостоятельную фазу — штейн. В настоящее время считают, что медь выгоднее переводить в свинец (на 80-90 %), а не в штейн, требующий специальной переработки. Это достигается высокой степенью десульфуризации при обжиге и горячим ходом печи, когда возрастает растворимость меди в свинце. [c.340]
Оксиды железа и цинка (FeO и ZnO) для своего восстановления требуют сильновосстановительной атмосферы. В условиях свинцовой плавки, когда в печных газах содержится не более 30 % СО, эти оксиды практически полностью переходят в шлак. При наличии в концентратах повышенного количества цинка обжиг нужно вести с более полным удалением серы. [c.340]
Мышьяк, сурьма, золото, серебро, олово и висмут в основном переходят в черновой свинец. При повышенных содержаниях мышьяка и сурьмы может образоваться самостоятельный продукт — шпейза, представляющая собой сплав арсенидов и антимо-нидов металлов. Шпейза является источником потерь ценных металлов, включая золото и серебро, и получение ее нежелательно, так как рахщональных методов ее переработки до сего времени не найдено. [c.340]
Шахтные печи свинцовой плавки (рис. 10.19) имеют ряд специфических особенностей внутренний горн, сифон для непрерывного выпуска чернового свинца, шахту с двумя рядами кессонов, двухрядный фурменный пояс (не всегда) и внешний отстойник. [c.340]
Внутренний горн постоянно заполнен расплавом. В нижней его части собирается свинец, а вверху — шлак. В случае образования при плавке штейна он размещается между свинцом и шлаком. По мере накопления в горне свинец непрерывно вытекает в наружную сифонную чашу и далее в ковш. Сифонный выпуск свинца позволяет регулировать уровень расплава в печи путем изменения высоты сливного порога в сифоне. [c.340]
Шлак выпускают непрерывно из внутреннего горна через шлаковый сифон, а периодически — через специальную летку. [c.340]
Шахта печи выполнена из стальных водоохлаждаемых кессонов, установленных в нижней части печи под углом 5-7° к вертикали. Нижний ряд кессонов опирается на борта горна, снабжен фурменными отверстиями диаметром 100-125 мм и установлен с расширением кверху. Кессоны верхнего ряда ставятся вертикально. Расширение верхней части печи способствует снижению скорости движения газового потока и сокращению выноса пыли из печи. Максимальная площадь сечения печей в области фурм 11-12 м . Высота шахты 5-6,5 м. [c.340]
Внешний отстойник предназначен для разделения жидких шлака и штейна и отстаивания взвешенных в них капель свинца. На практике применяют как передвижные, так и стационарные электрообофеваемые отстойники (рис. 10.20). [c.341]
На СВИНЦОВЫХ заводах широкое распространение получили шахтные печи резко выраженного переменного сечения с двумя рядами фурм, расположенных по высоте на расстоянии около 1 м (рис. 10.21). Такое расположение фурм способствует равномерному распределению дутья по всему сечению печи. Колошник у таких печей открытый. Газы отсасываются через газозаборное устройство, опущенное в шихту. Выбросу газов в атмосферу цеха препятствует слой шихты, находящийся в загрузочных воронках. В печах переменного сечения создаются лучшие условия для контакта газов с шихтой, уменьшается пьшевынос, полнее и быстрее протекают все физико-хи-мические и теплообменные процессы и, как следствие этого, повышается удельная производительность печи. [c.342]
Продуктами восстановительной плавки свинцового агаомерата являются черновой свинец, шлак, штейн, пыль и газы. Очень редко при плавке образуется шпейза. [c.342]
Черновой свинец содержит 90-97 % РЬ, остальное — многочисленные примеси. Его обязательно подвергают рафинированию. [c.342]
Штейн при свинцовой плавке в настоящее время стараются не получать, особенно если в концентратах есть цинк. Он может образовываться при плавке агломерата с повышенным содержанием серы. [c.343]
Штейны свинцового производства состоят из сульфидов железа, меди, свинца и цинка, а также из растворенных в них золота и серебра. Они содержат, % Си — 7-40 Ре — 16-45 РЬ — 8-17 2п— 1,5-8 8 — 20-25. При получении штейнов их подвергают сложной дополнительной обработке, связанной с затратами энергии, материалов и с потерями металлов. [c.344]
Шпейза — сплав главным образом мышьяковистых и, реже, сурьмянистых соединений. Она образуется только при наличии в агломерате мышьяка и сурьмы. При плавке шпейза обычно получается в смеси со штейном. Отделение и переработка шпейз сопряжена с большими трудностями. [c.344]
Отходящие газы шахтных печей, состоящие из СО, СО , N2 и Нр, уносят значительное количество пыли (4-6 % от массы агломерата). После очистки от пыли их выбрасывают в атмосферу. [c.344]
Пыли шахтных печей содержат, % РЬ — 45-55 2п — 10-20 Сё — 2-3, в небольших количествах (сотые или тысячные доли процента) — селен, теллур, германий, индий и таллий. В настоящее время их перерабатывают главным образом сульфатиза-цией серной кислотой. [c.344]


Вернуться к основной статье


© 2025 chem21.info Реклама на сайте