ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Камерные печи с изменяющейся рабочей температурой из "Топливо Кн2" В печах с большими садками типа пакетов и не следует стремиться к передаче тепла нагреваемым изделиям при помощи стенок, так как в случае значительного (на 20-40 %) заполнения камеры металлом излучению со стороны стенок доступно не более 50-60 % поверхности изделий. Поэтому интенсивная передача тепла стенками на некоторую часть поверхности вызовет неравномерный нагрев садки, что недопустимо. Следовательно, основная задача конструирования и эксплуатации камерных печей с изменяющейся рабочей температурой заключается в обеспечении передачи тепла металлу непосредственно от газов. [c.635] Для всевозможных камерных печей с изменяющейся рабочей температурой, применяемых в металлургии и машиностроении, тепловые и температурные режимы по существу одинаковы и соответствуют рис. 12.5. Поэтому здесь необходимо рассмотреть только особенности конструкции печей, способов загрузки и выгрузки садки, а также режимов движения газов в рабочем пространстве, которые существенно влияют на результаты тепловой работы печей и должны приниматься во внимание при теплотехническом расчете последних. [c.635] Для загрузки рассматриваемых печей холодными изделиями и последующей выдачи нагретых изделий обычно предусматривается выдвижной под или съемный свод (крышка). Исключением являются печи со стационарным подом и сводом, загружаемые и разгружаемые с помощью специальной шаржир-машины, способной перемещать всю садку целиком. [c.635] Чем больше V тем больше может быть садка и пространство, в котором сжигается топливо, с чем связано увеличение общей тепловой мощности Все это ведет к увеличению производительности. Чем больше тем больше затраты на постройку печи и потери тепла во внешнюю среду. [c.636] Горизонтальные печи. В нагревательной камере этих печей горелки практически могут быть размещены на трех стенах двух боковых и задней (стена, в которой устроено рабочее окно, считается передней). Иногда и заднюю стенку используют для устройства рабочего окна, однако и при отсутствии окна устанавливать здесь горелки нецелесообразно, поскольку ими обогревался бы только один конец садки, а другой, расположенный со стороны рабочего окна, оставался бы без обогрева. [c.636] Увеличение ширины горизонтальной печи возможно лишь в пределах дальнобойности горящих газовых струй, вводимых через горелки под садку и над нею. При недостаточной длине этих струй следует устанавливать горелки одна против другой, что позволяет увеличить ширину печи до двух длин факела (/ф). Обычно 0 1 и. [c.636] Общая высота камеры ограничивается в связи с тем, что садка, состоящая из многих изделий, не может иметь высоту более 1,5-2 м, так как при этом начинает отставать нафев изделий, находящихся на среднем уровне. Поэтому при указанных условиях расстояние от пода до свода, по данным практики, не должно превышать Я . = 3 м. [c.636] В связи с этим возникает необходимость в двух рядах горелок для обогрева садки сверху и снизу. Отводящие каналы должны размещаться в плане печи, перемежаясь с горелками, причем в рекуперативных печах достаточно иметь один (нижний) ряд этих каналов, а в регенеративных неизбежно появляется и второй ряд, так как все горелки (нижние и верхние) поочередно выполняют функции горелок и отводящих каналов. [c.637] Зобниным применительно к нафеву стальных слитков в пламенной печи (см. рис. 12.9) были определены значения теплового потока в первом периоде нафева, а затем по этим значениям найдены продолжительность периода т, и перепад температуры в слитках перед выдержкой. Расчет продолжительности выдержки т выполняли по методике, приведенной в [12.3]. Относительная величина садки, характеризуемая коэффициентом заполнения к , варьировалась в широких пределах. Значения к , и подставлялись в формулу (12.23). Продолжительность последующей обработки в данном расчете не учитывали. [c.638] Удельное тепловыделение (тепловое напряжение) рассматривалось как постоянная величина, достигшая максимального значения 175000 Вт/м [150000 ккал/(м -ч)], соответствующего данной консфукции и данным условиям тепловой работы. Поэтому с увеличением к (т.е. уменьшением общая тепловая мощность рабочего просфанства понижается (рис. 12.11). [c.638] При обосновании выбора типа печи, кроме производительности, должны быть учтены все факторы, влияющие на стоимость продукщ1и, и среди них — зафаты на энергию, необходимую на приведение в движение газов. В циркуляционных печах эти затраты могут составлять существенную величину. [c.639] Большое влияние на скорость и равномерность нафева садки должен оказывать режим движения печных газов. [c.639] Большая, чем требуется для прохода факела, высота нежелательна, так как приводит к снижению скорости кругового движения газов в циркуляционных Печах (рис. 12.12) и отменению нагрева садки. В печах, изображенных на рис. 12.9 и 12.10, излишне большая высота подсводового пространства вызывает отклонение факела к своду и у дшает проникновение газов сверху вниз через садку, а следовательно, и равномерность нагрева садки. В связи с этим не рекомендуется увеличивать центральный угол свода, обычно достаточен угол 60°. [c.640] Чтобы заставить газы в этих печах (см. рис. 12.9 и 12.10) проходить сквозь садку, необходимо оставлять между садкой и боковыми стенами минимальные промежутки, приближающиеся к 100-200 мм, и, кроме того, укладывать нагреваемые изделия с зазорами для прохода газов. При этом следует руководствоваться правилом Г. П. Иванцова о том, что для равномерного распределения газов по отверстиям из нагнетательного канала площадь его поперечного сечения должна быть больше суммы сечений всех отверстий примерно в три раза. В циркуляционных печах (см. рис. 12.12) вертикальные (боковые) проходы по сторонам садки делают меньше горизонтальных, по-видимому, для того, чтобы способствовать отбору газов в эжекционные устройства. [c.640] Для равномерного нагрева садки по высоте желательно, чтобы промежутки между изделиями, лежащими рядом, составляли до 25 % их горизонтального размера поперек пода. [c.640] Вертикальные печи. Характерным сечением, в котором следует рассматривать условия теплообмена, является поперечное, перпендикулярное к вертикальной оси. Обычно это сечение имеет форму круга, наиболее благоприятствующую равномерному нафеву изделий, которые помещают в ценфальной части сечения на весу или с опорой на под. [c.640] Из двух основных размеров, определяющих обьем и поверхность цилиндрического рабочего просфанства — высоты и диамефа, большим, и обычно намного, делают первый. Этот размер определяется длиной нафеваемых изделий и колеблется в весьма широких пределах — от 3 до 10 м и более при диамефе D = 2-3 м. [c.640] Вернуться к основной статье