ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Проходные и протяжные печи для термической обработки из "Топливо Кн2" При термической обработке подвод тепла должен быть рассредоточен по длине рабочего пространства. [c.668] Длина печей этого типа может достигать 100 м и более, а тепловая мощность — 10 МВт. [c.669] При нагреве изделий до 700 °С и выше камеры нагрева этих печей оснащают горелками, обычно расположенными с обеих сторон нагреваемого изделия (сверху и снизу), а если это невозможно, — только сверху. При термической обработке в атмосфере контролируемого состава таким же образом располагают радиационные трубы. В вертикальных протяжных печах горелочные устройства или радиационные трубы располагают с обеих сторон ветви полосы. [c.669] Для отопления проходных и протяжных печей часто применяют инжекционные горелки с инжекцией воздуха газом. При постоянном во времени тепловом режиме ограниченные пределы регулирования инжекционных горелок приемлемы. При большом, а часто огромном числе горелок весьма желательно избежать системы трубопроводов для разводки воздуха, которые чрезмерно осложняют конструкцию печи и затрудняют ее обслуживание. [c.669] Однако инжекционные горелки работают на холодном воздухе. Поэтому в настоящее время стремятся применять двухпроводные горелки с использованием тепла уходящих продуктов сгорания для рекуперативного подогрева воздуха горения. [c.669] Радиационные трубы обычно конструируют со встроенным рекуператором для подогрева воздуха. [c.669] Если требуется высокая равномерность и интенсивность нагрева изделий, то прибегают к циркуляции среды в рабочем пространстве. [c.669] На рис. 12.39 показана схема поперечного сечения печи с шагающими балками для нагрева изделий на поддонах до 900-950 °С. Двухпроводные горелки расположены попеременно выше и ниже уровня пода. Нижняя горелка соединена каналом, расположенным в кладке продольных стен, с верхней частью рабочего пространства, а верхняя горелка — с нижней частью рабочего пространства. Через эти каналы к корню факела подсасываются продукты сгорания из рабочего пространства. В результате в печи создана система интенсивной рециркуляции продуктов сгорания. Это обеспечивает высокую равномерность распределения температур в поперечном сечении печи. [c.669] В печи с роликовым подом для светлого отжига тяжелых бунтов проволоки (нагрев до 770-810 °С) для интенсификации и повышения равномерности нагрева применены циркуляционные вентиляторы (рис. 12.40). [c.670] Циркуляционный вентилятор 1, установленный на поду печи, отсасьшает атмосферу контролируемого состава из рабочего пространства. Поток атмосферы из направляющего аппарата 2 омывает тупиковые радиационные трубы 3, расположенные вертикально у продольных стен печи. Нагретая атмосфера омывает бунты 4, транспортируемые на роликах 5 печного рольганга. [c.670] При нагреве до низких температур (200-600 °С) наиболее предпочтительна система отопления с интенсивным теплообменом конвекцией. [c.670] На рис. 12.41 показана схема поперечного разреза печи с шагающими балками для нагрева до 400-630 °С тяжелых алюминиевых слябов. [c.670] Циркуляционный вентилятор 1, расположенный на боковой стене печи, подсасывает газовую среду из рабочего пространства и подает ее в продольный канал 2. В этом канале установлены горелки 3, позволяющие получить низкотемпературные продукты сгорания. Затем смесь газов через канал 4 поступает в короб 5. Из коробов через большое число сопел горячий газ направляется с большой скоростью на верхнюю и нижнюю поверхности слябов. Избыточное количество продуктов сгорания сбрасывают через дымопровод 6. При организованном таким образом струйном нагреве удается достичь высокой равномерности и скорости нагрева. [c.670] В обоих случаях (см. рис. 12.41 и 12.42) рециркуляционные контуры разбиты по длине печи на несколько одинаковых секций. При проектировании низкотемпературных печей совершенно необходимо предусматривать специальные меры по обеспечению взрывобезопасности при эксплуатации запальные горелки, устройства контроля пламени и тому подобное. [c.671] Если в печи должны проводиться две операции с существенно разными температурами нафева (например, отпуск и нормализация), то систему ее отопления предпочтительно решать с применением горелок с широким диапазоном изменения коэффициента расхода воздуха. Благодаря возможности работы этих горелок с большими пределами регулирования расходов топлива и высокими коэффициентами расхода воздуха переход от одного режима к другому может проводиться без отключения части горелок. Если же заданные режимы окажутся неосуществимыми по характеристике этих горелок, то необходима система отопления, предусмафивающая отключение части горелок. [c.671] Неудобством этой системы является то, что отключать и включать горелки приходится вручную. Для обеспечения безопасности эксплуатации печи при 500-600 °С и менее необходимо консфуктивно выделить фуппы горелок, работающих при этом режиме. Эта фуппа горелок должна быть оснащена усфойствами конфоля пламени, автоматической отсечкой зоны при погасании горелки и другими усфойствами, обеспечивающими взрывобезопасность низкотемпературных печей. [c.671] При значительной ширине печи равномерность нафева изделий может быть обеспечена путем применения отопления сводовыми горелками. Тип горелок должен выбираться в зависимости от технологического режима работы печей. [c.671] В современных афегатах непрерывного горячего цинкования в камере скоростного нафева необходимо проведение безокислительного нафева открытым пламенем. С этой целью камеру скоростного нафева отапливают с помощью горелок, шторые обеспечивают сжигание газа с коэффициентом расхода воздуха несколько меньше единицы и практически с полным выгоранием кислорода воздуха. [c.671] Для проходных и протяжных печей часто применяют горелочные усфойства, снабженные запальными горелками. При разработке системы отопления в этих случаях необходимо предусмафивать питание запальных горелок газом и воздухом таким образом, чтобы при изменении расхода компонентов сжигания на основные горелки их расходы на запальные горелки оставались постоянными. [c.671] Вернуться к основной статье