ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Применение волокнистых огнеупоров из "Топливо Кн2" По оценке специалистов, возможный годовой объем применения волокнистых огнеупоров в конструкциях футеровок промышленных печей (30 тыс. т) позволит отказаться от ежегодного выпуска 600 тыс. т огнеупоров, сэкономить ежегодно в период эксплуатации тепловых афегатов более 2 млн т у. т., уменьшить трудоемкость тепломонтажных работ более чем на 0,5 млн. чел.-дн. [c.722] Некоторые области применения волокнистых материалов приведены в табл. 12.12. [c.722] Горячая сторона - Керамическое волокно Минеральная вата Кожух печи. [c.723] Толщина слоев футеровки рассчитывается по теплопроводности материалов и допустимым температурам на границе слоев. При этом принимается, что максимальная температура минеральной шлаковой ваты не должна превышать 780 °С, а каолиновой обычной — 1260 °С, а с добавкой оксида хрома — 1450 °С. [c.723] Волокнистые материалы крепятся к кожу печи с помощью шпилек из легированной стали и керамических стержней. Болт проходит через слой волокнистой футеровки. Шайба и гайка, завинчиваемая на болт, крепят футеровр . Гайка защищается от воздействия высокой температуры слоем волокнистой плиты, приклеиваемой к футеровке. [c.723] Часто футеровку стен и сводов печей выполняют с использованием листов картона из керамических волокон. Листы надевают на штыри и закрепляют их шайбами. Листы позволяют применять их в виде блоков, складывая в пачки. [c.723] Керамическое волокно может выдерживать скорости газов у поверхности до 15 м/с. Волокно, защищенное кремнеземистым цементом с образованием жесткой корки толщиной 0,25-0,5 мм, может работать при скорости газа до 35 м/с. [c.723] Волокнистая футеровка должна быть защищена от механических ударов путем устройства опорных поясов, колонн, дополнительных опор из огнеупорного бетона или кладкой из огнеупорных кирпичей. [c.724] Одной из сложных проблем эксплуатации продолжает оставаться крепление волокнистых материалов — изоляции к кожуху печи. Перспективным является штабелирование волокнистых материалов или изготовление модулей. В этом случае монтаж ведут модулями, склеиваемыми между собой. Такой метод обеспечивает монтаж футеровки, стойкой к потоку газа со скоростью до 150 м/с. [c.724] Экономичность применения волокнистых материалов для футеровок печей определяется не только уровнем снижения расхода тепловой энергии, ценами на энергоносители и капитальными затратами на сооружение футеровок, но также стойкостью. [c.724] В первый период нагрева количество тепла, проходящего через стенку с футеровкой из волокон, гораздо меньше количества тепла, аккумулированного стенкой обычной. Значения аккумуляции тепла различными конструкциями, приведенные в табл. 12.13. [c.724] Окупаемость дополнительных затрат за счет экономии топлива происходит особенно быстро, когда печь работает в циклическом режиме, поскольку длительность каждого цикла сокращается, а производительность печи возрастает. При одном и том же тепловом потоке масса футеровки, приходящаяся на 1 рабочей поверхности печи, составляет в случае сочетания обычного огнеупорного кирпича с теплоизоляцией — 624, в случае сочетания огнеупорного кирпича с минеральной ватой — 150 и для системы каолиновое волокно-минеральная вата — 14 кг. Материалоемкость конструкции резко снижается. [c.724] Эффективность применения волокнистых материалов проявляется в снижении массы футеровки в 9-12 раз и количества тепла, аккумулируемого кладкой, в 10-11 раз. [c.724] Замена огнеупорного кирпича волокнистой изоляцией дает ежегодную экономию топлива в печах непрерывного и периодического действия на 12-14 и 33-40 % соответственно. При этом повышается производительность печей за счет увеличения обьема садки и сокращения общего цикла обработки. [c.725] Волокнистыми материалами футеруют колпаковые печи, включая уплотнение затвора, глиссажные трубы. Волокнистые материалы применяются при футеровке нагревательных печей. Изоляция подовых труб дает снижение расхода топлива — потери тепла снижаются с 26 % при неизолированных трубах до 8 % с изоляцией. [c.725] При использовании волокнистой футеровки в электропечах сопротивления увеличивается срок их службы в 4 раза, стабилизируется тепловой режим обработки выпускаемой продукции, что обеспечивает улучшение их качества (табл. 12.14). [c.725] В кольцевых печах для обжига кирпича уменьшается материалоемкость футеровки в 12-15 раз, увеличивается срок ее службы в 3-5 раз (табл. 12.15). [c.725] Изделия из поликристаллических корундовых волокон применяются в тех же местах, что и алюмосиликатные. Например, футерованная печь для обжига фарфора дает экономию топлива 20-35 % и повышение производительности на 30 0 % за счет ускорения оборачиваемости печи, а выкатная печь объемом 4,2 м для обжига фарфора после полной замены легковесной футеровки на волокнистую позволила снизить затраты на монтаж и уменьшить цикл обжига. [c.725] Вернуться к основной статье