ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Назначение и схемы печных установок из "Топливо Кн2" Вращающиеся печи широко распространены на самых различных предприятиях во всех промышленно развитых странах мира. [c.756] Наиболее широкое технологическое применение этот вид оборудования получил в цветной металлургии [13.1, 13.2]. [c.756] В этой отрасли вращающиеся печи применяют для спекания бокситовой и нефелиновой пульп, прокаливания гидрата окиси алюминия,-обжига цементного клинкера (при комплексной переработке нефелина на окись алюминия, цемент, соду, поташ), обжига бокситовой руды, выщелачивания спека (трубчатый выщелачиватель), а также в качестве реакционных агрегатов в производстве фторалюминия и для других целей. [c.756] В названии печи обычно отражено название реализуемого в ней технологического процесса. Так, например, различают вальц-печи, применяемые для вальцевания кеков цинкового производства, печи для спекания бокситов, кальцинации глинозема, обжига ртутьсодержащих материалов, а также печи для сушки различных промежуточных продуктов металлургического производства. [c.756] В других отраслях промышленности (химия, черная металлургия, строительные и огнеупорные материалы и др.) вращающиеся печи — один из основных видов печного оборудования в крупномасштабных производствах для термичесшй обработки сыпучих, реже кусковых, материалов. Если производительность первых печей в 1932 г. — год выпуска первого отечественного алюминия — составляла 6-9 т/ч, то в настоящее время производительность отдельных экземпляров печей составляет около 100 т/ч по клинкеру и другим материалам [13.1]. [c.756] Широкое применение вращающихся печей обьясняется низкой чувствительностью к размерам частиц обрабатываемого сырья, возможностью нагрева материала без контакта с теплоносителем, хотя расход топлива в них на единицу готового продукта обычно выше, чем в шахтных и многокамерных печах с псевдоожиженным слоем. Приблизить удельные расходы топлива к расходам шахтной печи можно за счет снижения температуры отработанных дымовых газов, достигаемого удлинением корпуса печи и установкой в нем устройств для интенсификации теплообмена в зоне умеренных температур, а также возвратом в печь тепла выфужаемого обработанного материала с воздухом, подаваемым на сжигание топлива. С целью повышения теплового КПД печи наряду с разработкой новых встроенных теплообменных устройств в последние годы большое внимание в печестроении уделяется выносным запечным теплообменникам для утилизации тепла отходящих дымовых газов и подогрева загружаемого в печь сырья. В качестве запечных теплообменников в некоторых странах применяют многоступенчатые системы из пылеулавливающих циклонов и противоточных труб, а также слоевые теплообменники [13.3]. [c.756] Для химических и других производств, где чаще всего применяются печи длиной до 20 0 м, в качестве выносного теплообменника целесообразнее использование вращающейся сушилки, которая по универсальности не уступает вращающейся печи. Наряду с применением в печных установках вращающихся сушилок распространение получили установки, включающие в себя несколько вращающихся печей. Так, Восточным НИИ огнеупорной промышленности была предложена установка для термообработки гранулированного материала в виде трех последовательно расположенных вращающихся барабанов. Первый по ходу движения материала барабан используется для предварительного нагрева отходящими дымовыми газами, второй — для обжига и третий — как теплообменник для подогрева воздуха перед подачей его на сжигание топлива теплом обожженного материала. За третьим барабаном установлен шахтный холодильник. [c.757] Комплект оборудования для аналогичной по схеме печной установки изготовлен Бердичевским заводом химического машиностроения Прогресс . Диаметр печи с наружным обогревом в этом комплекте 2,2 м и длина 12 м. [c.758] Схема печной установки для получения окиси магния включает в себя вращающуюся сушил 8 и печь 9 диаметром 2,2 м и длиной 12 м с наружным обогревом (см. рис. 13.1, а). Реакщюнные газы, выходящие из печи Р, используются для подсушки материала, загружаемого в печь из сушилки 8. [c.758] Поэтому наиболее перспективными новыми решениями по печам химических производств будут такие, которые направлены на непосредственную передачу тепла обработанного материала материалу, поступающему на термообработку. [c.759] По энергетическому признаку фубчатые вращающиеся печи относятся к печам-теп-лообменникам с переменным по длине режимом тепловой работы. На участке, где происходит горение топлива и температура продуктов сгорания достигает 1550-1650 °С, осуществляется радиационный режим работы печи. По мере продвижения продуктов сгорания топлива по длине печи они охлаждаются до нескольких сот фадусов и режим тепловой работы печи постепенно становится конвективным. Конкретное распределение по печи зон с конвективным и радиационным режимами работы зависит от вида и параметров технологического процесса [13.2]. [c.759] Вернуться к основной статье