ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Расчет производительности вибрационных грохотов с круговыми вибрациями короба из "Новый справочник химика и технолога Процессы и аппараты Ч2" При проегстировании установок с использованием грохотов размеры последних выбирают по ориентировочным усредненным показателям их производительности [1]. [c.20] В основу расчета принимают производительность грохота по исходному материалу или подрешетному продукту в м /ч на 1 площади сита при данно.м размере отверстий. Конкретные условия грохочения учитывают введением ряда коэффициентов, зависящих от характеристики крупности исходного материала, эффективности грохочения, формы зерен, способа грохочения (сухого или мокрого) и других условий. [c.20] Известны три метода расчета вибрационных грохотов для руд, углей и строительных материалов. Сопоставление разных методов расчета грохотов показало, что параллельное использование нескольких из них не оправдано. Поэтому ниже приводится один метод расчета грохотов для руд. [c.20] Для уточнения расчета можно дополнительно ввести поправки к удельной производительности на коэффициент живого сечения сетки, форму отверстий рабочей поверхности и направление вращения приводного вала. [c.23] Удельные производительности (см. табл. 9.1.8.1) относятся к сеткам, имеющим коэффициент живого сечения 50 % для руд и 60 % для углей. [c.23] Производительность двухситных грохотов рассчи-тьшают по верхнему и нижнему ситам. Эффективная рабочая площадь нижнего сита принимается равной 0,1Р ввиду неполного использования его, т. к. питание на сито поступает не только в начале сита, но и по всей его длине. [c.23] Если в целях повышения эффективности грохочения принято обратное направление вращения приводного вала (т. е. против наклона грохота), то следует уменьшить производительность и скорость подачи, введя коэффициент А папр = 0,9. [c.24] Пример. Рассчитать вибрационный грохот для рассева руды, характеристика которой показана на рис. 9.1.8.1. [c.24] Условия работы грохота следующие грохочение на фи класса +25 -25 + 10 -10 мм производительность по исходному материалу 150 т/ч насьшная шютность руды 1,7 т/м , руда сухая, грохочение сухое хребуемая эффективность грохочения по классам -25 и -10 мм — 90 %. [c.24] Определение площади нижнего сита. Для выбора коэффициентов к в. I необходимо знать содержание классов -5 и +10 мм в материале, поступающем на нижнее сито, в процентах по отношению к его массе. [c.24] Соответственно = 19 м (м ч) при Р = 34Д % 34 %, Л = 0,88 при Р = 43,6% 44%, /= 1,13, значения т, п, о и р равны 1. [c.24] Для определения расчетной шощади нижнего сита эффективную рабочую площадь следует увеличить с учетом коэффициента 0,7 (см. выше). Таким образом, расчетная площадь нижнего сита составит 2,72 0,7 = 4 м . [c.24] Для расчета можно пользоваться следующими практическими значениями скорости продвижения материала по грохоту с круговыми колебаниями — 0,5-0,63 м/с, частота колебаний — 750-900 мин , диаметр колебаний (2Л) — 8-11 мм, наклон грохота 20°, материал сухой (содержание внешней влаги менее 3 %) с прямолинейными колебаниями (самобалансный) — 0,2-0,23 м/с, частота колебаний 850—900 мин , амплитуда (двойной размах) до 16 мм. [c.25] Вернуться к основной статье