ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Рассасывающиеся волокна и пленки и их применение из "Растворимые волокна и пленки" При использовании рассасывающихся волокнистых и пленочных материалов для наложения на раны и в качестве тампонов уменьшаются требования к физико-механическим свойствам, но сохраняются многие остальные требования. [c.86] Всем указанным выше требованиям удовлетворяют только волокна и пленки на основе гетероцепных полимеров, способных к ферментативному гидролизу в живом организме [полимеры а-амино-кяслот (белки), полимеры а-оксикислот и некоторые полиуглеводы]. [c.86] Применение растворимых волокон из негидролизуемых полимеров, например из ПВС, в качестве хирургических материалов, очевидно, исключается из-за невозможности выдерживания взаимно исключающих требований волокно должно растворяться при 36—37 С (для этого необходимо, чтобы волокно сравнительно легко набухало) и обладать высокой механической прочностью в мокром состоянии в течение 1,5—2 недель. Кроме того, высокомолекулярные продукты растворения ПВС-волокон могут задерживаться в некоторых органах, вызывая нежелательные последствия. [c.86] Белковые волокна. Волокнистые или пленочные материалы с удовлетворительным комплексом свойств могут быть получены только на основе фибриллярных белков, имеюпщх значительную механическую прочность. [c.86] Фибриллярные белки построены из цепных макромолекул и имеют очень сложное строение. Среди этих белков многие имеют волокнистую структуру, в частности кератин (шерсть, волос), фиброин (натуральный шелк), коллаген (белок покровных тканей), миозин (мышечный белок) и др. [163]. Все они способйы к гидролитиче-кому расщеплению, однако многие из них гидролизуются только в присутствии кислотно-щело гных катализаторов или ферментов. Способность белковых материалов к рассасыванию в организме резко зависит от их структуры, конформации макромолекул (О- или Ь-форма) наличия боковых заместителей, спшвок, степени кристалличности и других причин. [c.86] Среди наиболее прочных фибриллярных белков, подвергающихся ферментативному гидролизу в тканях организма, следует отметить коллаген. Последний благодаря этому свойству находит широкое применение в медицинской практике как рассасываюпщйся материал [50, 164, 165]. Отдельные его волокна, взятые из кожного покрова, достигают прочности 800 МН/м . [c.86] Основной структурной единицей коллагена является спираль, состоящая, очевидно, из трех макромолекул полимера. Из этих структурных единиц построены фибриллы, образующие нативные коллагеновые материалы. Коллагеновые макррмолекулы связаны друг с другом водородными, ковалентными и ионными связями, что обеспечивает достаточную устойчивость коллагена к различным, воздействиям и его значительную механическую прочность даже в мокром состоянии. Молекулярная масса нативного коллагена составляет 1—2 млн. [c.86] Для регулирования сроков рассасывания кетгута в организме их подвергают дублению таннинами, формальдегидом или солями хрома [50, 165, 166]. [c.87] Стерильный кетгут выпускают в ампулах в спирто-глицериновом растворе. [c.87] В связи с дефицитностью кетгута, несовершенством процесса его производства и трудностью получения особо тонких хирургических нитей, в последние годы все большее внимание уделяется химическим белковым волокнам, получаемым на основе коллагена [50, 165, 167-169]. [c.87] Для по-дучепия. высококачественного кетгута используют сухожилия крупного рогатого скота [170, 171]. Коллаген из них выделяют щелочносолевой обработкой и затем растворяют в водных растворах уксусной кислоты или других органических кислот. Он имеет молекулярную массу 300—350 тыс. [c.87] Формование коллагеновых волокон производится в водно-ацетоновые (иногда с добавлением аммиака) или солевые ванны [161, 168, 172, 173]. Процесс происходит медленно, так как для полного осаждения волокна необходимо 50—60 с. [c.88] Для регулирования сроков рассасывания нити подвергают дублению таннинами, формальдегидом или солями хрома. [c.88] Коллагеновые искусственные волокна выпускаются фирмой Е11-коп в США для использования в хирургических целях. [c.89] Из коллагена предложено получать пленки как методами отлива из растворов, так и путем экструзии набухшего коллагена. После вытяжки, дубления и сушки пленки разрезают и скручивают в нити, также как и при производстве кетгута [50]. Таким путем получены хирургические нити под названием коллафил . [c.89] Сравнение условий получения и свойств различных искусственных белковых волокон приведено в табл. 21 [58, 59, 174, 175]. [c.89] Линейные полимеры а-оксикислот довольно трудно получить прямой поликонденсацией оксикислот, так как последние склонны к образованию шестичленных циклических дилактонов [176, 177]. [c.89] Вернуться к основной статье