ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Механизация ремонтных и профилактических работ на ГНС из "Справочник по сжиженным углеводородным газам" В наполнительном отделении ГНС выполняются следующие операции слив из баллонов неиспарившихся остатков, наполнен ние баллонов газом, контроль степени наполнения баллонов, контроль герметичности баллонов. Этими операциями занято более 20 % численности рабочих ГНС. [c.241] Процесс наполнения баллонов состоит из двух операций собственно наполнения и контроля количества залитого в баллон сжиженного газа. Контроль количества газа в баллоне необходимо выполнять с точностью, обеспечивающей безопасную эксплуатацию баллона и правильный расчет с потребителем со стороны торгующей организации. [c.241] Количество заполняемого в баллон газа можно оценить взвешиванием или измерением объема жидкости. Поэтому различают весовой и объемный методы наполнения баллонов сжиженным газом. Весовой метод в настоящее время наиболее распространен как в СССР, так и за рубежом. [c.241] Наполнение баллонов ручным либо полуавтоматическим способом осуществляется на специальной рампе, вдоль которой вмонтированы весовые установки. Пустые баллоны устанавливаются на весовые установки. При помощи струбцины к штуцеру баллона прикрепляется шланг от наполнительной рампы. Взвесив баллон, движок рейки весов устанавливают на цифру, указывающую массу баллона плюс массу допустимого количества газа, затем пускают газ. Отсоединив струбцину, после наполнения баллона необходимо проверить массу баллона и убедиться в отсутствии утечки газа через клапан. Сняв баллон с весов, заглушают штуцер запорного устройства баллона и, открыв вентиль или клапан на баллоне, проверяют его герметичность. Убедившись в исправности, вентиль или клапан закрывают. [c.241] Применение струбцин (или наполнительных головок) облегчает и ускоряет процесс наполнения баллонов. Конструкция струбцин зависит от типа запорного устройства баллона. Наиболее совершенной для наполнения баллонов вместимостью 50 л, оборудованных угловыми вентилями, является струбцина-зажим, разработанная институтом Мосгазниипроект (рис. 5.10, а). Поступление сжиженного газа в штуцер вентиля баллона осуществляется поворотом рукоятки на 90 от оси корпуса струбцины. При наполнении баллонов вместимостью 5, 12, 27 л с клапанами типа КБ используются наполнительные головки, разработанные на ЛЬВОВСКОМ заводе Газоаппарат (рис. 5.10, б). [c.241] Мосгазниипроектом разработаны также конструкции приспособлений для наполнения портативных баллонов. [c.241] Еще больше ускоряет работу автоматическое отключение баллонов от рампы. Существует ряд конструкций для автоматического отключения поступления газа в баллон при достижении требуемой заданной массы (механические, пневматические, электронные и др.) (рис. 5.12). [c.245] Одна из схем механической автоматики отключения с использованием предохранительно-запорного клапана регуляторных установок, разработанная Мосгазниипроектом, приведена на рис. 5.12, а. Работает эта автоматика так. После установки требуемой массы заправленного баллона и присоединения струбцины к вентилю баллона рамповщик поднимает молоточек 5, зацепляя его за специально установленный выступ на весах. Молоточек 5 своей осью поворачивает отключающее устройство крана 7 в положение Открыто . Газ по шлангу 6 поступает через кран 7 на струбцину /ив баллон. При достижении заданной массы коромысло весов 3 поднимается и стрелка поворачивает выступ 4, молоточек 5 соскальзывает, поворачивается вниз и прекращает поступление газа в баллон. [c.245] Схема пневматической автоматики представлена на рис, 5.12, б. Пока коромысло весов находится в нижнем положении, когда баллон еще не заполнен, воздух из сопла С свободно вытекает в атмосферу. Как только баллон заполнится до установленной массы, коромысло поднимется, связанная с коромыслом весов тарелка Т прикроет сопло С, давление в воздушном трубопроводе поднимется и воздействует на мембранный клапан МК. последний закроется, и подача сжиженного газа прекратится. [c.245] Весы могут быть и стрелочные, тогда фотореле работает на отраженном свете. На стрелке весов устанавливается зеркальце. При радиоактивном способе автоматического отключения подачи сжиженного газа источник излучения располагается на предельной высоте уровня сжиженного газа в запрещаемом баллоне. Сжиженный газ, достигая предельного уровня, пересекает луч гамма-излучения в приемник начинает попадать вдвое меньше излучения, и срабатывает реле, которое отключает электромагнитный клапан. Этот прибор дает возможность заправлять баллоны без весов из любого резервуара и в любом месте, но только одного стандартного размера. [c.246] Сливная струя жидкости может облить сливщика баллонов й не позволит установить струбцину на вентиль. При сливе неиспарившихся остатков давление в сливаемом баллоне меньше, чем в сливном резервуаре, и жидкость не потечет. Поэтому в сливаемом баллоне приходится создавать давление при помощи компрессора или сжатого азота из баллонов. При подаче газа следят за тем, чтобы давление на рампе не поднялось выше 1,6 МПа (обычно оно составляет 1,0—1,2 МПа), В это время газ барботирует (пробулькивает) через жидкость в сливаемых баллонах и создает в них давление. Окончание наполнения определяется на слух по прекращению булькания. После этого закрывается либо вентиль, идущий из компрессорного отделения, либо вентиль от азотного баллона (при подаче давлеЦия азота), а вентиль на сливной резервуар открывается, и жидкость из баллонов давлением газа, как поршнем, выдавливается в сливной резервуар. При сливе полных баллонов (при их неисправности) из-за малого объема парового пространства в баллоне приходится неоднократно создавать в нем давление и сливать, т. е, несколько раз переключать вентили от баллона азота или от компрессора и вентиль на сливной резервуар в порядке, указанном выше. [c.247] В настоящее время разливка сжиженных газов с заполнением значительного числа баллонов, свыше 500 в смену, осуществляется на автоматических линиях. [c.248] Заполнение баллонов связано с проведением следующих операций (в указанной последовательности разгрузка баллогГов с автомашин перемещение их по разгруженной рампе внешний осмотр баллонов определение наличия в баллонах тяжелых остатков и отбор баллонов, направляемых на слив заполнение баллонов транспорт баллонов к месту погрузки погрузка на автомашины. Применяемая принципиальная схема организации производства представлена на рис. 5.14. Процесс механизации наполнения баллонов нашел свое конструктивное воплощение в разработанных карусельных конвейерах для заполнения баллонов. Карусельный газонаполнительный агрегат является важнейшим звеном в плане широкой механизации и автоматизации технологических процессов на ГНС. Карусельный агрегат разработан из условия обеспечения лоточной работы как в наполнительном отделении, так и на открытой площадке, предназначенной для приема пустых и заполненных баллонов. Агрегат обслуживают два оператора, два контролера и два подсобных рабочих. На открытой площадке сосредоточено хранение пустых и наполненных жидким газом баллонов. Загрузку и разгрузку открытой площадки производят грузчики, прикрепленные к автомашинам. Первый подсобный рабочий загружает напольный конвейер баллонами, подлежащими наполнению, второй — разгружает наполненные газом баллоны, подлежащие отправке потребителю. Первый контролер проверяет наличие в эксплуатируемых баллонах остатков сжиженного газа, второй — проверяет герметичность вентиля наполненного баллона и производит контрольное взвешивание. Первый оператор присоединяет прижим (шланг) к баллону, задает на циферблатной головке весовой установки конечную массу баллона и открывает вентиль с помощью пневматического приспособления, второй — производит закрытие вентиля и отсоединяет прижим шланга. Первый и второй операторы в случае надобности могут остановить карусельный агрегат. [c.248] Таким образом, идея механизации и автоматизации процесса наполнения баллонов сжиженным газом нашла свое конструктивное воплощение в различных отечественных конструкциях. [c.248] Пневматическая струбцина предназначена для подсоединения вентиля баллона к наполнительным коммуникациям и последующего его отсоединения. Она позволяет быстро и без физических усилий оператора подключать наполнительные шланги к вентилям баллонов, обеспечивая при этом полную герметичность. После отключения струбцины имеющийся в ней клапан закрывается, разобщая внутреннюю. полость шлангов, в которой находится сжиженный газ, с атмосферой. При этом исключается необходимость в установке специальных отключающих вентилей или кранов. [c.251] Механизм вращения карусели состоит из электродвигателя 3 во взрывозащищенном исполнении мощностью 1,7 кВт с частотой вращения 930 об/мин, четырехстуценчатой коробки перемены передач 4, червячно-планетарного редуктора 5 с передаточным числом 200 и блока открытых передач с передаточным числом 10. Все перечисленные элементы монтируются на специальных рамах и соединяются между собой карданным валом и соединительными муфтами. Наличие коробки перемены передач позволяет получать требуемую частоту вращения карусели в зависимости от вместимости заполняемых баллонов. Один оборот карусели может длиться от 2,9 до 10,5 мин. [c.251] За период эксплуатации приведенных карусельных агрегатов был выявлен ряд недостатков. В настоящее время выпускаются аналогичные по конструкции описанным малогабаритные карусельные газонаполнительные агрегаты КГА-МГП-8М для наполнения 27- и 50-л баллонов, заложенные в действующие типовые проекты ГНС, со следующей технической характеристикой. [c.252] Производительность 240 бал/ч для 27-л, 220 бал/ч —для 50-л баллонов число автоматов наполнения 12 обслуживающий персонал 2 человека рабочее давление газа до 1,6 МПа рабочее давление воздуха 0,5 МПа расход воздуха 1,5 м /мин мощность электродвигателя привода агрегата (исполнение В2Б, БАО-21-6, л=930 об/мин) 0,8 кВт диаметр установки 2600 мм масса 1368 кг наполнение баллонов автоматическое операции загрузки и разгрузки выполняются вручную воздух на агрегат должен подаваться без влаги и масла. [c.252] На рис. 5.17 представлена установка для наполнения баллонов с неподвижной рампой УНБН-1, разработанная институтом Гипрониигаз со следующей технической характеристикой. [c.252] Вернуться к основной статье