ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Осушители из "Ацетиленовые станции Издание 2" В этих аппаратах используется понижение скорости газа при одновременном резком изменении направления его движения. При этом потерявший скорость газ оставляет при контакте с металлическими поверхностями влагоотделителя значительную часть увлеченной воды и конденсата. [c.120] Иногда водоотделители такого типа являются частью конструкции, аппаратов, в которых ацетилен соприкасается с водой или проходит через них, как, например, в большинстве жидкостных предохранительных затворах. Влагоотделители одновременно служат и для отделения других жидкостей, которые могут увлекаться ацетиленом, например, масла. В этом случае они являются масловлаго-отделителями. [c.120] Влагоотделители, устанавливаемые после водяного затвора по ходу газа, рассчитываются на максимальное давление, которое может образоваться при взрыве ацетилена. Масловлагосборники рассчитываются на давление, в 2 раза превышающее максимальное рабочее давление. [c.121] Как следует из табл. 7, содержание водяных паров в ацетилене при обычных температурах составляет значительную величину, пренебречь которой нельзя в условиях получения растворенного ацетилена или при подаче газа по трубопроводу, не имеющему тепловой изоляции. [c.121] При производстве растворенного ацетилена во влагоотделителях выделяется значительное количество воды за счет уменьшения объема ацетилена при сжатии его в компрессоре и последующем охлаждении в холодильниках. Однако в сжатом охлажденном ацетилене содержится некоторое количество водяных паров, которое, попадая в ацетиленовый баллон, конденсируется в пористой массе и уменьшает полезную емкость баллона, поскольку растворимость ацетилена в воде в 20 раз меньше, чем в ацетоне. [c.121] Таким образом, при производстве растворенного ацетилена, а также в отдельных случаях использования газообразного ацетилена, подаваемого по трубопроводу, приходится прибегать к дополнительной его осушке, производимой обычно химическим способом или методом адсорбции. Для химической осушки ацетилена могут использоваться хлористый кальций (кусковой или в виде раствора), едкий натр (каустик), карбид кальция и другие вещества. В качестве сорбента применяется активная окись алюминия. Наиболее широко до сих пор для химической осушки ацетилена применяется хлористый кальций. [c.121] При поглощении воды хлористым кальцием образуется жидкий гидрат хлористого кальция. Практически, на 1 кг поглощенной влаги приходится расходовать 4—5 кг технического хлористого кальция. [c.121] Хлористый кальций, ввиду его гигроскопичности, должен храниться только в герметически закрывающейся таре. [c.121] Осушка ацетилена низкого и среднего давления производится в аппаратах, аналогичных по конструкции химическим очистителям (см. фиг. 43 и 44), в которые загружают обезвоженный (кусковой) хлористый кальций или карбид кальция. [c.121] При осушке карбидом кальция в нижней части аппарата должен быть предусмотрен приемник для улавливания осыпающейся гашеной извести (пушонки). [c.121] При осушке ацетилена среднего давления могут быть использованы также жидкостные осушители. [c.121] Осушенный газ, проходя керамические кольца, освобождается от уносимых им брызг и пены и выходит из осушителя по трубе 9. Слив раствора производят через кран 10. [c.122] При осушке ацетилена используются два последовательно соединенных осушителя. [c.122] Определение количества хлористого кальция производят проверкой удельного веса раствора при помощи ареометра. Удельный вес раствора должен быть не ниже 1,21. Если удельный вес ниже 1,21, то должна быть произведена частичная или полная смена раствора. [c.123] Раствор изготовляется в специальном герметичном аппарате, из которого затем передавливается сжатым азотом в осушитель. Возможно применение открытого бачка и подача раствора при помощи насоса. Слив жидкости из осушителя в бак производится самотеком. Концентрация накопившегося в процессе работы разбавленного раствора хлористого кальция может быть осуществлена его выпариванием. Для этого в раствор погружается змеевик, через который пропускают пар. [c.123] После осушителей (по ходу газа) устанавливается предохранительный затвор, который заполняется 30%-ным раствором хлористого кальция или раствором этиленгликоля. [c.123] Осушители и затвор устанавливаются под навесом или в неотапливаемом помещении, температура которого близка к температуре наружного воздуха. Труба, по которой ацетилен подводится к осушителям, должна быть покрыта тепловой изоляцией и иметь уклон в сторону ацетиленовой станции не менее 1 50. [c.123] Газоотводящий трубопровод должен иметь уклон в сторону осушителей не менее 1 100. При этом на участках газоотводящего трубопровода, расположенных на уровне ниже трубы 9, устанавливаются влагосборники, в которых собирается раствор, уносимый газом. Жидкостные осушители изготовляются на пропускную способность 20 и 75 м час ацетилена. [c.123] Химическая осушка ацетилена, находящегося под высоким давлением, осуществляется в специальных баллонах, снабженных вставными гильзами, заполненными хлористым кальцием. На фиг. 47 показан разрез такого баллона. Гильза 1, вставляемая в корпус 2 баллона, предварительно заполняется кусками хлористого кальция через нижнюю съемную решетку 3. Сверху гильза закрывается решетчатой крышкой 4, имеющей уплотняющее резиновое кольцо 5, препятствующее проходу ацетилена через зазор между стенками гильзы и баллона. Верхняя часть баллона, представляющая собой газовую камеру, герметизируется при помощи фланцевой крышки 6, снабженной кольцевым выступом, и уплотнительного кольца 7. Крепление осуществляется шпильками, соединяющими крышку 6 с фланцем 8 корпуса. Ацетилен входит в баллон снизу через штуцер 9, а выходит через верхний штуцер 10. Вентиль 11 служит для периодической продувки баллона (спуска накопившегося в нем раствора хлористого кальция). [c.123] При перезарядке следует обращать внимание на размеры кусков хлористого кальция, так как слишком большие куски имеют относительно малую активную поверхность, а мелкие куски оплывают слишком быстро под действием поглощаемой влаги и создают повышенное сопротивление потоку ацетилена. Нормально куски хлористого кальция должны иметь размеры от 15 до 25 мм. С целью предупреждения накопления в баллоне избытка влаги, создающей повышенное сопротивление, а также во избежание механического увлечения ацетиленом влаги из батареи, необходимо периодически, не реже, чем через каждые 2 часа нормальной работы батареи, продувать ее через вентиль спуска конденсата из баллонов. Одновременно производится продувка и влагоотделителей. Содержание влаги в сжатом ацетилене после батарей осушки не должно превышать 0,5 г на 1 л ацетилена, приведенного к нормальным условиям. [c.124] Вернуться к основной статье