ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ВйДЫ эпоксидных лакокрасочных материалов из "Промышленное применение эпоксидных лакокрасочных материалов" Для отверждения эпоксидных смол могут быть использованы отвердители, катализаторы, а также другие смолы, содержащие реакционноспособные группы. [c.7] В результате взаимодействия реакционноспособных групп отвердителя с эпоксидными или гидроксильными группами смолы образуется полимер пространственного строения. В качестве отвердителей применяются ди- и полиамины, полиамиды, многоосновные кислоты и их ангидриды, изоцианаты, многоатомные спирты, низкомолекулярные феноло- и аминоформальдегидные смолы. [c.7] Реакция между эпоксидными и аминными группами протекает при комнатной температуре легко и быстро поэтому жизнеспособность эпоксидно-аминной композиции не велика и составляет 3—4 ч. Жизнеспособность растворов таких композиций несколько выше и может достигать 24 ч. Эпоксидные лакокрасочные материалы, отверждаемые аминами, обычно высыхают при комнатной температуре, но дополнительный нагрев (80—100 °С) способствует улучшению качества покрытия. [c.8] Эпоксидные покрытия, полученные при отверждении органическими многоосновными кислотами и их ангидридами, обладают высокой твердостью и хорошими электроизоляционными свойствами, но пониженной эластичностью. Поэтому такие отвердители наиболее пригодны при изготовлении эпоксидных компаундов электротехнического назначения и мало используются для отверждения лакокрасочных материалов. [c.9] Феноло- и аминоформальдегидные смолы можно использовать в качестве отвердителей только для эпоксидных материалов, подвергагошихся суиже при 150—200 °С. Такие покрытия обладают высокой твердостью, прочностью и стойкостью к воздействию различных химических сред и растворителей. [c.9] Эта реакция протекает только с высокомолекулярными эпоксидными смолами, содержащими значительное количество гидроксильных групп. [c.9] На свойства и качество эпоксидных покрытий большое влияние оказывает тип применяемого oтвepдитeля Например, при введении аминных отвердителей получаемые покрытия как горячей, так и обычной сушки обладают высокой стойкостью в воде и ш,елочах, но при использовании полиаминов на поверхности пленок иногда образуются неровности (оспины и кратеры) этот недостаток наблюдается реже при использовании полиамидных и аминоальдегидных смол, а также аддукта АЭ-4. Получению гладкого покрытия (улучшению розлива) способствует введение небольших количеств бутанолизирован-ной меламино-формальдегилной смолы. [c.10] Эпоксидные лакокрасочные материалы представляют собой растворы пленкообразуюш,их в соответствующих растворителях, содержаш,ие пластификаторы, пигменты, наполнители и другие добавки. [c.10] Пластификаторы служат для повышения эластичности полимера и повышения его морозостойкости. Они должны характеризоваться малой упругостью пара, не растворяться в воде и обладать термо- и светостойкостью. Для пластифицирования эпоксидных смол могут применяться фталаты, адипинаты, себацинаты, эпоксидированные и хлорированные (совол) продукты и низкомолекулярные полиэфиры. Наиболее часто используют эфиры о-фталевой кислоты, например, дибутилфталат, диоктилфталат, ди-(2-этилгексил)-фталат и др. [c.10] Наполнители способствуют уменьшению усадки лакокрасочного покрытия при отверждении, снижению внутренних напряжений, а также изменению коэффициента объемного расширения покрытия, что особенно существенно при изготовлении шпатлевок. Они также могут увеличивать термическую и химическую стойкость покрытий (микропиЗированные слюда, тальк, асбест). [c.10] В зависимости от типа эпоксидной смолы для изготовления лакокрасочного материала применяются различные растворители. Эпоксиэфиры растворимы в углеводородах, и поэтому выбор растворителей для них не представляет трудностей. Необходимо только, в зависимости от жирности, подбирать соответствующее соотношение алифатических и ароматических углеводородов. [c.11] На основе эпоксидных смол в СССР вырабатывают различные лакокрасочные материалы грунтовки, шпатлевки, лаки и эмали, причем вследствие малой жизнеспособности эпоксидных материалов с введенными отвердителями или катализаторами большую часть этих материалов поставляют в виде двух компонентов. [c.11] Грунтовки. На основе эпоксидной смолы Э-41 с добавлением меламино-формальдегидной смолы изготовляют грунтовки ЭП-097 красного и желтого цветов. Они применяются, соответственно, для грунтования черных и цветных металлов и используются при получении эпоксидных покрытий, предназначенных для тропического климата (95—98%-ная относительная влажность при температуре до 40 °С). [c.11] Грунтовка ЭП-076 желтая на основе смолы Э-41 используется в сочетании с отвердителем Л Ь 2 и предназначена для грунтования изделий из стали и магниевых сплавов, иа которые наносят эпоксидные эмали ЭП- 40. [c.11] Для выравнивания дефектов крупногабаритного литья на некоторых предприятиях используют смеси, состоящие из 100 вес. ч. шпатлевок ЭГ1-00-10 и 100—140 вес. ч. мелкого металлического порошка . Разработана также рецептура , предусматривающая введение в состав шпатлевки ЭП-ОО-Ю мелкокзмельченного сухого асбеста в количестве 30—50% (от массы шпатлевки). Усадка таких составов практически равна нулю, и они могут применяться для заполнения дефектов литья глубиной до 50 1лм. [c.13] Шпатлевки Э11-00-8 и ЗП-ОО-10 предназначены для выравнивания поверхностей деталей из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов и сталей шпатлевка Э-4020 предназначена для нанесения на керамическую обмазку, а шпатлевка Э-4022 — для выравнивания поверхностей металла и пенопластов шпатлевки ЭШ-2 и ВШ-3 используют для выравнивания поверхностей стеклопластиков. Кроме того, шпатлевки ЭГ1-00-10 и ЭП-4020 могут применяться в качестве грунтовок, а такл е самостоятельных покрытий, стойких в растворах щелочей, бензине, воде и минеральном масле. [c.13] Эмали и лаки. На основе эпоксидных смол вьшускают-ся в большом ассортименте эмали и лаки, обладающие разнообразными ценными свойствами. [c.13] Вернуться к основной статье