ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Улиты и отбойные устройства о гонн из "Оборудования НПЗ и его эксплуатация" Схема и содержание механического расчета тарелки устанавливаются в зависимости от ее конструкции и диаметра колонны. Конструктивные размеры тарелок малых диаметров (менее 1 м) назначают без механического расчета, исходя только из коррозионного и эрозионного износа. [c.144] Расчету подлежат опорный каркас и диск тарелки, желоба и колпачки (для желобчатых и З-образных тарелок), колосниковые решетки (для насадочных колонн), а также опорные уголки и другие элементы, привариваемые к корпусу колонны. [c.144] Расчет диска рассмотрим на примере тарелки с круглыми колпачками для колонны диаметром 0 = 3 м. Нагрузку на тарелку примем равномерно распределенной. [c.145] Одоп — допустимое напряжение на изгиб принимаем Одоп=120 МН/м С —прибавка на коррозию, примем С=0,002 м. [c.146] Если бы расчетная толщина оказалась больше той, которой мы задавались, расчет следовало бы повторить. [c.146] прогиб значительно меньше допустимого. Если при расчете прогиб получается больше допустимого, тарелку пересчитывают на бо шую толщину диска либо под тарелкой устанавливают каркас из двутаврового профиля, швеллеров или уголков, обеспечивающий достаточную жесткость. Каркас устанавливают также под колосниковыми тарелками насадочных колонн. [c.146] Максимальный прогиб балок не должен превышать 3 мм. При расчете учитывают прибавку на коррозию, которой подвержены все поверхности балки. [c.148] На входе в колонну парожидкостная струя сырья имеет очень большие скорости. Для защиты корпуса аппарата от эрозионного действия струи сырье поступает в полость специального устройства— улиты, которая снабжена отбойным листом, принимающим удар струи. Форма улиты должна быть такой, чтобы обеспечить равномерное распределение паров по всему сечению колонны. Улиты крепятся к корпусу колонны на болтах. На рис. У-22 показаны две конструкции улит. [c.148] Штуцера ввода сырья в колонну быстро изнашиваются, поэтому их защищают гильзой, смсна которой при ремонте не представляет трудностей. [c.148] Для разделения жидкости, диспергированной в потоке паров и движущейся вместе с ними вверх, в ректификационных колоннах устанавливают отбойные устройства. Эти устройства обычно располагают в эвапорационной части колонн (над вводом сырья) на некотором расстоянии от улит. Иногда отбойники устанавливают и над самой верхней тарелкой для сепарации жидкости от паров и газов, отводимых по шлемовым трубам в конденсаторы-холодильники. [c.148] Принцип работы отбойных устройств следующий. Поток пара вместе с диспергированной в нем жидкостью, встретив на пути элемент отбойника (пластину, уголок, проволоку и т. д.), теряет часть кинетической энергии. В результате из потока на поверхностях отбойного элемента выделяются капли жидкости, которые затем коагулируют (укрупняются) и стекают с них вниз. Капли жидкости, находящиеся в потоке паров, не встречавшемся с поверхностями отбойного элемента, а также капли, частично уносимые потоком паров, обтекающим эти поверхности, встречают на пути второй ярус отбойных элементов, обычно расположенных в створе между элементами первого яруса. Число таких ярусов (слоев) отбойных элементов зависит от скорости паров в колонне и количества жидкости в них, типа технологического процесса (первичная перегонка, вакуумная перегонка и т. д.), а также от площади свободного сечения всех отбойных секций. [c.149] Наиболее распространены пластинчатые и уголковые отбойники. Их собирают из отдельных секций, поперечные размеры которых позволяют протащить их внутрь колонны через люк. [c.149] Секция пластинчатых отбойников (рис. У-23, а) состоит из стальных полос толщиной 2—3 мм и шириной 30—50 мм, приваренных к прямоугольным опорным листам, изготовленным из листовой стали толщиной 4—5 мм. Полосы-пластины располагают в шахматном порядке таким образом, чтобы каждая из них перекрывала свободное сечение между двумя полосами в вышележащем и нил ележащем рядах секции отбойника. Расстояние между соседними рядами 30—80 мм. [c.149] К опорным листам секций отбойников приваривают лапки, которыми секция крепится с помощью болтов к соответствующей металлоконструкции внутри колонны. [c.150] В последнее время успешно применяют сетчатые отбойники. Высокая эффективность их работы объясняется тем, что при довольно большой поверхности контакта они имеют до 95% свободного сечения, что обеспечивает резкое сокращение потерь напора в отбойниках. [c.150] Сетчатые отбойники собирают из проволочных стальных сеток (диаметр проволоки 0,25—0,75 мм) накладыванием одного слоя на другой. Каждый слой сетки предварительно гофрируют. Светки укладывают в пакет так, чтобы направления гофров смежных слоев составляли прямой угол. За счет такого расположения расстояние между слоями сетки не меньше чем высота гофра, -[исло слоев сетки в секции отбойника 6—15. [c.150] Сетчатые отбойники можно также собирать из рукавных сеток, выпускаемых промышленностью. Такие отбойники имеют более жесткую конструкцию и просты в изготовлении. [c.150] Продолжительность исправной работы отбойников зависит от различных факторов. Верхние отбойники подвержены только коррозионному износу, нижние склонны к закоксовыванию, особенно-в вакуумных колоннах. Пластинчатые и уголковые секции отбойников после их извлечения из колонны реставрируют выжиганием кокса. [c.151] Вернуться к основной статье