ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИХ ПРО ЦЕССОВ из "Оборудования НПЗ и его эксплуатация" Аварийная остановка сложнее, чем плановая, так как время на ее проведение при неожиданных резких нарушениях подачи сырья, пара и т. д. всегда ограничено. [c.234] Наиболее опасно внезапное прекращение поступления в печь сырья, что может быть следствием разрыва сырьевого трубопровода, остановки печных насосов или поломки запорной арматуры. Если не принять немедленных мер, то неизбежно закоксовывание труб змеевика, а на некоторых установках даже полный выход их из строя. Первой операцией по прекращению подачи сырья является тушение форсунок с одновременным переводом печи на схему горячей циркуляции. Последующая полная остагювка печи производится в указанной выше последовательности. [c.234] Характер аварийной остановки печи при прогарах труб змеевика определяется размерами и участками этих прогаров. Небольшой разрыв на отдулине или начинающийся прогар сопровождается незначительной течью сырья, наблюдаемой через гляделки или форсуночные амбразуры печи. В данном случае печь останавливают по нормальной схеме, а змеевик продувают. Вид продувки зависит от того, на каком участке змеевика находится прогоревшая труба если ближе к выходу из печи, продувку ведут против хода сырья, если же ближе к входу в печь — по ходу сырья. [c.234] Аналогичной схемы продувки придерживаются и при сильных прогарах, когда в камеры печи поступает много продукта. Сильные прогары являются серьезной аварией, нередко сопровождающейся пожарами, поэтому печь останавливают немедленно. Для этого быстро прекращают подачу сырья, тушат все форсунки и продувают змеевик паром. Для предотвращения распространения пламени открывают подачу пара на всех линиях паротушения печи, в боров и в дымовую трубу. [c.234] На вакуумных установках весьма опасны прогары труб в радиантных секциях змеевиков печей. Зачастую их бывает трудно обнаружить, так как пропуск сырья визуально не наблюдается. Через разрывы в печных трубах в вакуумную колонну могут засасываться дымовые газы, что нарушает вакуум. Поэтому при внезапном изменении вакуума в колонне обслуживающий персонал должен тщательно проверить состояние труб печи. [c.234] Остановка печи вследствие неплотностей в соединениях труб с ретурбендами и в самих ретурбендах осуществляется в той же последовательности, что и при прогарах. Чтобы избежать воспламенения продукта, в ретурбендную камеру, где обнаружена неплотность, начинают немедленно подавать пар из системы паротушения. [c.234] После остановки трубчатую печь немедленно отключают от всех связанных с ней аппаратов, трубопроводов и насосов путем закрытия задвижек с последующей обязательной установкой заглушек. [c.234] Перед каждым пуском печи в эксплуатацию ее трубный змеевик следует спрессовать. Опрессовку ведут в две стадии сначала паром, затем тем продуктом, который должен подогреваться в процессе эксплуатации в трубном змеевике печи. [c.235] Контрольная опрессовка змеевика и соединительных трубопроводов производится по следующей схеме. Продукт нагнетается насосом в трубный змеевик до его заполнения, о чем судят по появлению давления на выходе из печи и по изменению уровня продукта в колонне, с которой соединен выход печи. Для поднятия давления в змеевике закрывают задвижку на входе в колонну. Регулированием печных насосов равномерно, без рывков устанавливают нужное для опрессовки давление. Обычно давление испытания принимают равным двукратному рабочему давлению. Под этим давлением змеевик выдерживают 5 мин, после чего давление снижают до рабочего и начинают осмотр. [c.235] Каждая опрессовка печи оформляется актом по установленной форме. [c.235] Назначение гидромеханических процессов — обработка жидких и газовых неоднородных систем для образования этих систем путем смешения или для разделения их на составные части. [c.236] Неоднородными системами называют жидкости и газы, в которых содержатся во взвешенном состоянии твердые частицы, капельки других жидкостей или пузырьки газа. Примерами неоднородных систем могут служить сырая нефть, содержащая во взвешенном состоянии частицы воды и грязи дистиллят масла, подвергаемый контактной или кислотной очистке воздух, применяемый для пневмотранспорта сыпучих веществ, и др. [c.236] Жидкость или газ, содержащие взвешенные частицы, являются внешней, или дисперсионной, фазой неоднородной системы взвешенные во внешней фазе частицы — внутренней, или дисперсной, фазой. В зависимости от сочетаний внешней и внутренней фаа каждая неоднородная система носит определенное название. Например, суспензия состоит из внешней фазы — жидкости и внутренней — твердых частиц эмульсия представляет собой взвесь капелек одной жидкости в другой если внешняя фаза — газ, внутренняя — твердые частицы, система называется пылью, и т. д. [c.236] Способ разделения неоднородных систем зависит прежде всего от характеристики данной системы, т. е. от свойств ее внешней и внутренней фаз, а также от концентрации и размеров частиц взвешенного вещества. Известны следующие способы разделения неоднородных систем 1) под действием силы тяжести 2) под действием искусственно развиваемой центробежной силы 3) под действием давления 4) под действием силы тяжести с предварительным укрупнением частиц. Пыль можно осаждать в электрическом поле и разделять с применением жидкости (мокрое разделение). [c.236] При одном и том же составе фаз способ разделения неоднородной системы зависит главным образом от размеров внутренней, взвешенной фазы. Разделение системы тем сложнее, чем мельче частицы, взвешенные во внешней фазе. Так, например, частицы размерами менее 0,4—0,5 мкм в жидкой фазе и менее 0,1 мкм в газовой фазе практически не оседают под действием силы тяжести из-за интенсивного броуновского движения. Для разделения таких смесей требуются специальная подготовка внешней среды и более совершенные методы осаждения. [c.236] Неоднородные системы характеризуются также концентрацией взвешенного вещества. Поэтому при расчете гидромеханических процессов задаются начальной и конечной концентрациями взвешенного вещества соответственно в суспензии и очищенной жидкости, а также количеством жидкости в осадке твердого вещества (влажностью осадка). [c.237] Ха — содержание вещества Ь в очищенном продукте, % (масс). [c.237] Ха — содержание вещества Ь в осадке, % (масс). [c.237] Хп и Хс — концентрация взвешенных веществ в смешиваемых продуктах, % (масс.). [c.237] Конструкция оборудования для гидромеханических процессов отличается большим разнообразием и зависит от конкретного назначения процесса и характеристики образуемой или разделяемой неоднородной системы. [c.237] Вернуться к основной статье