ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Реакторы и регенеоаторы установок каталитического крекинга из "Оборудования НПЗ и его эксплуатация" Процесс каталитического крекинга основан на применении катализаторов, ускоряющих реакции он протекает при температуре 450—500 °С и давлении 0,05—0,15 МН/м . Сырьем для крекинга являются керосиновые и соляровые дистилляты и остаточные продукты (мазут и др.). Процесс предназначен для получения высокооктановых бензинов, газов и газойля. [c.276] В настоящее время на нефтеперерабатывающих заводах применяют два типа установок каталитического крекинга 1) установки, на которых процесс химического превращения (крекинг сырья) и регенерации катализатора осуществляется в сплошном слое катализатора (катализатор шариковый) 2) установки, на которых те же процессы происходят в псевдоожиженном, или кипящем, слое катализатора (катализатор порошкообразный). [c.276] На установках с циркулирующим катализатором процесс протекает в аппаратах шахтного типа, через которые непрерывным потоком сверху вниз движутся шарики катализатора диаметром 3—5 мм. В прямоточных реакторах катализатор и сырье контактируют, двигаясь прямотоком. Реакторный блок каждой установки состоит из реактора, регенератора и системы транспорта катализатора. [c.276] Наибольшее распространение получают установки с порошкообразным или микросферическим катализатором. Режим кипящего слоя позволяет упростить конструкцию реакционных аппаратов и систему транспорта катализатора. [c.277] Вернуться к основной статье