ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство и потребление пластмасс из "Технический прогресс - химия - окружающая среда" Одним из важнейших преимуществ пластмасс по сравнению с другими материалами является возможность получения материалов с заданной комбинацией свойств. Возрастание доли пластмасс в общем потреблении конструкционных материалов — одно из главных направлений научно-технического прогресса. [c.218] Пластмассы находят все большее применение в строительстве, производстве мебели, тары, упаковки, предметов бытового назначения, а также в сельском хозяйстве, на транспорте, в медицине и т. д. [c.218] В последние годы увеличился выпуск таких материалов, как термоэластопласты и фторуглеродные пластмассы. Термоэластопласты, представляющие собой но-рый класс материалов-блоксополимеров, сочетают в себе свойства вулканизированных каучуков и термопластов. К ним относятся бутадиен-стирольные, изопренсти-рольные полиолефиновые, этилен-винилацетатные сополимеры и др. Термоэластопласты подобно обычным пластмассам перерабатываются методами экструзии, каландрования, термоформования и литья под давлением. [c.218] Фторопласты — полимеры на основе политетрафторэтилена, тетрафторэтилена и гексафторпропилена, тетрафторэтилена и этилена, полифторхлорэтилена, поливинилиденфторида и другие — широко применяются в машиностроении, электротехнике и электронике, химической промышленности, в самолетостроении, космонавтике, автомобиле- и приборостроении, а также для бытовых нужд. [c.218] Анализируя темпы роста производств пластических масс у нас в стране и за рубежом, можно предположить, что эта подотрасль химической промышленности останется одной из наиболее быстрорастущих на ближайшее десятилетие. Среди синтетических смол и пластмасс первое место по объему выработки во всем мире занимает полиэтилен. По прогнозным данным, до 2000 г. его доминирующее место сохранится. [c.219] При производстве синтетических смол и пластмасс традиционные виды сырья заменяются сейчас более прогрессивными. Так, если раньше в качестве сырья использовали главным образом карбид кальция, каменноугольную смолу и коксовый газ, то в настоящее время основным органическим сырьем стали продукты переработки нефти и природного газа. [c.219] Одним из главных достоинств производства пластмасс является меньшее потребление энергии, чем на производство конкурирующих с ними материалов. Так, на производство 1 кг распространенных видов пластмасс расходуется около 10 МДж, стали — 25—50, алюминия— 60—270, стекла бутылочного — 30—50 МДж. Доля стоимости энергии в издержках производства пластмасс составляет в среднем 2%, в производстве стали — 4%, стекла бутылочного — 5%, цемента — 15% и алюминия (первичного)—23%. Энергоемкость изготовления изделий из пластмассы также значительно ниже. Например, затраты энергии на производство стеклянных бутылей в 20—30 раз превышают этот показатель при производстве пластмассовых сосудов такой же емкости. [c.219] Имеется тенденция к увеличению выработки различных композиций полимеров сополимеров, смесей, сплавов, слоистых материалов, огнестойких сортов, иономерных смол (путем введения в полимерную молекулу ионных связей) и т. д. [c.220] Намечается значительное увеличение производства так называемых усиленных пластмасс — стеклопластиков, изготовляемых на основе ненасыщенных полиэфиров и стекловолокна. Основными потребителями стеклопластиков являются судостроение, самолето- и ракетостроение, электротехника (включая бытовые электроприборы), строительство, а также производства трансформаторных средств и антикоррозионных покрытий. [c.220] Большое влияние на рост производства усиленных пластмасс оказала разработка непрерывного метода получения прочных листовых формовочных материалов, которые поддаются быстрой и простой переработке. В производстве стеклопластиков все более широкое развитие получают такие прогрессивные методы, как трансферное прессование и литье под давлением. Внедрение этих методов стало возможным в результате разработки катализаторов, обеспечивающих более быстрое отверждение, и применения более высоких температур. Перспективным является метод радиочастотного нагрева и радиационного отверждения для ускорения цикла формования. [c.220] Во всем мире наиболее быстро из всех видов усиленных пластмасс растет производство усиленных термопластов и расширяется использование более эффективных термостойких усилителей, таких, как углеродные, борные, металлические и полиаромидные волокна (полиамидные волокна, содержащие ароматические ядра). [c.220] Ведутся исследования и опытные проверки электропроводящих органических полимеров для электрических приборов, пластмасс из термостойких материалов, подобных по свойствам алюминию термостойких пластмасс, содержащих в полимерной цепи атомы кремния и других элементов атмосферостойких пластмасс, имеющих срок службы до 20 лет полимеров, выдерживающих температуру до 400°С сверхударостойких пластмасс, которые будут использоваться в аппаратах для исследования морских глубин свето- и биоразлагаемых пластмасс. [c.221] Увеличение выпуска пластмасс, а следовательно, и отходов пластмасс, поступающих в окружающую среду, представляет значительную экологическую опасность. [c.221] Увеличение производства и потребления пластмасс, особенно для одноразовых целей — упаковка и тара, а также предметы с относительно небольшим сроком службы — одежда, мебель, игрушки, бытовые приборы и другие породили серьезную проблему загрязнения окружающей среды отходами изделий из пластмассы, так как около /з этих изделий имеют срок службы 1—2 года, хотя некоторые виды пластмасс имеют срок службы более десяти лет. [c.221] Из общего количества отходов полимерных материалов около 85% приходится на полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид и полистирол. [c.221] Проблему утилизации пластмасс можно решить следующим образом сжигание, получение биоразлагаемых пластмасс, регенерация или вторичная переработка, тер- моразложение до низкомолекулярных продуктов. [c.222] В настоящее время большую часть отходов из пластмассы сжигают или закапывают в землю, однако сейчас все более активно проводятся исследования и промышленное внедрение установок для регенерации и вторичного использования пластмасс. [c.222] Фирма Рес1ата1 (Англия), специализирующаяся на сборе и переработке полимерных материалов, реализовала в промышленном масштабе выпуск из отходов пластмасс строительного материала ТиШоагд . [c.222] По разработанной технологии полимерные отходы сортируют на твердую массу и пленку. Куски пластмассы превращают в многоцветные гранулы, а пленку измельчают, продувают сквозь сопло и смешивают с угольной пылью. Эта смесь вместе с твердыми гранулами образует трехслойный материал. В процессе последующей термообработки слои сплавляются и получаются прочные водостойкие строительные плиты, легко очищаемые и не требующие ухода, обрабатываемые обычным инструментом. [c.222] По другой технологии отходы пластмасс перерабатывают в термопластик, предназначенный для отливки изделий широкой номенклатуры. Технологический процесс включает в себя сбор, сепарацию и гранулирование промышленных пластиков, расплав их в специальной машине, формовку и охлаждение. Получаемый термопластик обладает более высокой ударной вязкостью и меньшей удельной массой, чем бетон, обрабатывается столярным инструментом, поверхность может иметь различные покрытия. [c.222] Вернуться к основной статье