ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство электроэнергии из "Технический прогресс - химия - окружающая среда" Как уже говорилось, развитие безотходных химикотехнологических процессов в различных отраслях промышленности зависит от расширения использования энерготехнологических методов, от увеличения энерговооруженности производства. Таким образом, для обеспечения экологической безопасности промышленности необходим опережающий рост выработки электрической энергии, т. е. развитие теплоэнергетики, гидроэнергетики, атомной и прочих видов энергетики (гелиоэнергетика, использование приливов, геотермальная энергетика, ветроэнергетика). [c.231] Наиболее простой технологический метод — известняковый— заключается в использовании известняковой суспензии в водном растворе, при котором сернистый ангидрид связывается в сульфит и сульфат кальция, выводимые вследствие малой растворимости в виде шлама. Поэтому на тепловых электростанциях нужно создавать новые шламонакопители и должны выделяться значительные земельные площади, так как получаемый шлам не обладает народнохозяйственной ценностью. [c.232] Магнезитовый метод, как и аммиачно-циклический, основан на поглощении двуокиси серы специальным реагентом — сульфитом магния — с последующим термическим разложением на окись магния и сернистый ангидрид. [c.233] Скрубберная технология позволяет довести степень очистки газов до 95 — 99% при подборе соответствующих технологических параметров, в частности скорости газа в абсорбенте, плотности орошения, температуры газа на входе и др. [c.233] Другое направление утилизации серы из топлива связано с разработкой методов извлечения серы в процессе переработки минерального сырья. Отрабатывается процесс газификации жидкого топлива, т. е. мазута с выделением серы из газовой фазы перед сжиганием. Разработан технологический метод сепарации колчеданной серы из твердого топлива. Однако сера в органических соединениях при этом практически не выделяется. В перспективе направления очистки отходящих газов ТЭС от двуокиси серы и выделения серы из топлива скорее всего будут развиваться параллельно, и окончательное преимущество определяется технико-экономическими расчетами и дефицитом серной кислоты. [c.234] Другой вид отходов тепловых электростанций — сточные воды — можно разделить на несколько типов неф-тезагрязненные воды, обмывочные воды, ливневые воды с территории, воды систем гидрозолоудаления (ГЗУ), солевые растворы установок водоподготовки и продувочные воды систем оборотного водоснабжения. [c.234] загрязненные нефтепродуктами, очищают известными методами, например флотацией, после чего очищенную воду используют в производстве, а сконцентрированные нефтепродукты направляют на сжигание. [c.234] Для очистки обмывных вод, содержащих соединения ванадия и никеля, разработан процесс выделения ванадий-никельсодержащего щлама с использованием осветленной воды. [c.234] Ливневые воды, загрязняемые обычно на территории ТЭС нефтепродуктами, можно очищать вместе с другими нефтесодержащими стоками. [c.234] Продувочные воды систем ГЗУ и других коммуникаций ТЭС предлагается пропускать через выпарные аппараты, что удорожает очистку. Принципиальным решением является замена гидрозолоудаления пневмозолоудалением, при котором вода полностью исключается из системы, а следовательно, отпадают и связанные с ней проблемы. При этом зола, используемая в дальнейшем для переработки в стройматериалы, не содержит избыточной влаги, и на ее испарение не расходуется дополнительное топливо в промышленности стройматериалов. Внедрение пневмосистем связано с созданием износоустойчивых трубопроводов, например из каменного литья, так как из-за повышенных абразивных свойств золы и шлака обычно металлические трубы быстро изнашиваются. [c.235] Одним из видов многотоннажных отходов тепловых электростанций являются зола и шлаки, суммарное количество которых составляет свыше 80 млн. т в год. Учитывая дальнейший рост использования твердого топлива, в том числе малокалорийного с высокой зольностью, в ближайшее десятилетие возможно увеличение этого отхода до 100 млн. т. [c.236] В настоящее время эти отходы в нашей стране и за рубежом применяют в основном для получения строительных материалов. В частности. Ангарский цементный завод полностью работает на золе или шлаках близлежащих тепловых электростанций. [c.236] Изучены свойства всех видов золошлаковых отходов большинства крупных электростанций, на которых образуется свыше 50% золы и шлаков, разработаны технологические процессы получения цемента и производства изделий полной заводской готовности. Однако в целом уровень использования золы и шлаков составляет около 10%, в США — 20%, во Франции — 62%, в ФРГ— 76%. [c.236] Экономические расчеты свидетельствуют о высокой эффективности применения зоны ТЭС в качестве искусственных заполнителей. В зависимости от типа строительной конструкции эффективность может достичь 22,7 руб. на 1 т использованной золы. Следовательно, утилизация золы ТЭС может дать не только экологические, но и экономические выгоды. [c.236] Создание безотходных тепловых электростанций возможно по схеме, изображенной на рис. 32. В отличие от схем, существующих ТЭС, здесь представлена схема комбината с полным использованием минеральных ресурсов. Такие комбинаты, вероятно, получат широкое распространение к концу 80-х — началу 90-х годов нашего столетия. [c.236] Если в США производство энергии на АЭС в 1974 г. составляло 37,5 млн. кВт, то к 1985 г. оно должно достигнуть 250 млн. кВт, а к 2000 г. — 1000 млн. кВт. В других капиталистических странах соответствующие цифры составляют в сумме 29,4 млн. кВт, 308 млн. кВт и 1400 млн. кВт. [c.237] Из известных мировых энергетических ресурсов наиболее распространенными являются каменный уголь и уран, поэтому, говоря об экологических перспективах энергетики, имеет смысл сопоставить показатели АЭС и ТЭС на угле одинаковой мощности. [c.237] Расход топлива, т/год. [c.237] Количество отходов, т/год. . . К. п. д., %. [c.237] Вернуться к основной статье