ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Полисульфидные каучуки из "Технология резины" Полисульфидные каучуки (тиоколы) получаются при взаимодействии симметричных дигалоидпроизводных углеводородов с многссернистыми соединениями щелочных металлов. [c.44] Каучукоподобными свойствами обладают тетрасульфидные поликонденсаты, а также дисульфидные поликонденсаты, в звене которых содержится 4 и более углеродных атома. [c.45] Полисульфидные каучуки отличаются высокой маслостойкостью, стойкостью к действию различных растворителей и высокой газонепроницаемостью. Недостатком некоторых из них является неприятный запах. [c.45] Для получения полисульфидного каучука к водному раствору тетрасульфида натрия прибавляют медленно при сильном перемешивании дигалоидпроизводное соединение. Тетрасульфид натрия берется в избытке. Реакция протекает в течение 2—6 ч при температуре 70—90 °С и регулируется количеством приливаемого дигалоидпроизводного. [c.45] В настоящее время в промышленности широко используются низкомолекулярные жидкие тиоколы. Молекулярный вес их колеблется от 1500 до 4000. Исходными продуктами для получения жидких тиоколов являются ди-Р-хлорэтилформаль, трихлорпро-пан и полисульфид натрия. [c.45] Силоксановые каучуки СКТ обладают способностью сохранять свои свойства в широком температурном интервале (от —150 °С до 4-300 °С) и при продолжительном нагревании. Высокая тем-пературостойкость каучука обусловлена наличием прочной связи кремния с кислородом в основной молекулярной цепи. Силоксановые каучуки являются хорошими диэлектриками. [c.45] Получение силоксанового каучука производится в две стадии а) гидролиз диметилдихлорсилана, б) поликонденсация продуктов гидролиза с образованием высокополимерного полисилоксана. [c.45] Технический каучук имеет средний молекулярный вес 400 ООО— 600 000. При соответствующих условиях поликонденсации можно получить силоксановый каучук с молекулярным весом до 2 800 ООО. [c.45] Наибольший интерес представляют сополимеры этилакри-лата с 2-хлорэтилвиниловым эфиром и бутилакрилата с акриловой кислотой или с нитрилом акриловой кислоты. [c.46] В США акриловые каучуки выпускаются под названием лактопрены. Для получения акриловых каучуков применяется обычно эмульсионная полимеризация, которая заканчивается в течение 1—3 ч при температуре 40—50 °С в присутствии персульфата аммония или калия в качестве инициатора. [c.46] Уретановые каучуки являются продуктами взаимодействия эфиров дикарбоновых кислот и гликолей с диизоцианатами. Они могут быть получены путем конденсации адипиновой кислоты с гликолем с последующим взаимодействием образующегося полиэфира с диизоцианатом, например с нафталиндиизоцианатом. [c.46] Фторкаучуки, выпускаемые в СССР в виде губчатой крошки или листа, известны под марками СКФ-32, СКФ-26 они являются продуктами эмульсионной полимеризации фторолефинов. [c.46] Насыщенность полимера и наличие в его составе большого количества фтора является причиной его химической стойкости. Фторкаучуки обладают высокой стойкостью к окислителям, высокой теплостойкостью и стойкостью к действию масел при высоких температурах. [c.46] Замещение в каучуках водорода фтором приводит к благоприятному изменению свойств каучуков и получению технически ценных фторсодержащих каучуков. В последнее время находят применение фторированные полиэфиры, полиалкилакрилаты и силоксановые полимеры. [c.46] Натуральный каучук около 100 лет был единственным каучуком, применяемым в промышленности. Натуральный каучук является в известной мере эталоном, которым удобно пользоваться при изучении свойств синтетических каучуков поэтому необходимо прежде всего рассмотреть строение натурального каучука. [c.47] Натуральный каучук, освобожденный от примесей, представляет собой углеводород, в котором на каждые 5 атомов углерода приходится 8 атомов водорода. Этот состав натурального каучука, впервые определенный Фарадеем в 1825 г., впоследствии был подтвержден более точными методами анализа. [c.47] ТИПИЧНЫМ процессом полимеризации, при котором из многих отдельных молекул образуется одна большая молекула полимера того же элементарного состава. [c.48] Оба факта—распад каучука с образованием изопрена и обратное превращение изопрена в каучук того же состава свидетельствуют о том, что натуральный каучук представляет собой полимер изопрена состава (С,Нд) . [c.48] Вернуться к основной статье