ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Стыкование автокамерных заготовок из "Технология резины" Процесс стыкования автокамер производится на полуавтоматических стыковочных станках (ССК). Сущность стыкования камер на станках состоит в плотном сдвигании в торец и сдавливании свежеобрезанных и плоско сложенных концов автокамерного рукава. [c.489] Перед стыкованием автокамеры выдерживают на тележках или на люльках подвесного конвейера в течение 30—45 мин, после чего заготовки подвергают внешнему осмотру и обрезают концы их на специальном станке. Так как усадка заготовки происходит неравномерно в середине и на концах, то приходится обрезать оба конца. Для этого рукав, сложенный пополам, укладывают на стол станка и обрезают, руководствуясь метками на столе. Нож обрезного станка укреплен на конце штока вертикального воздушного цилиндра и приводится в действие сжатым воздухом. [c.489] В настоящее время при наличии прямого потока на участке заготовки камер массовых размеров обрезка на станках заменена на некоторых заводах окончательным закроем их на камерных агрегатах. В этом случае при закрое камер на агрегате учитывается усадка нх при движении на подвесном конвейере до стыковочных станков. Устранение операции обрезки заготовок перед стыкованием приводит к увеличению производительности агрегатов на 8 о за счет уменьшения длины закроя рукавов и к сокращению рабочей силы. [c.489] Внешний вид стыковочного станка приводится на рис. 154. Внутри нижней станины станка помещен регулятор, который осуществляет автоматическое выполнение последовательных операций стыковки. Регулятор представляет собой кулачкоБьп вал, приводимый во вращение при помощи электромотора. [c.489] Работа на стыковочном станке осуществляется в следующем порядке. Камера перед стыковкой проверяется, при этом обращается внимание на то, чтобы рукав был хорошо пропудреи с внутренней и с наружной стороны, чтобы его концы были обрезаны под прямым углом, имели одинаковую толщину и ширину, чтобы камеры были без пролежней и имели соответствующую длину. Перед стыкованием должен быть удален избыток талька из сгибов камеры. [c.491] Камеру укладывают средней частью на дугообразную поддержку ее концы должны тщательно укладываться в станок между задними и передними ограничителями. После этого включают станок. Матрицы опускаются на концы рукавов и зажимают их. Ножи опускаются и обрезают концы рукава. [c.491] После отхода столов наковальня опускается вниз, обрезки сдуваются сжатым воздухом и ножи поднимаются вверх. Начинается стыкование обрезанных концов, при этом столы автоматически сводятся до полного соприкосновения стыкуемых поверхностей и удерживаются в этом положении в течение 8—15 сек в зависимости от размера камер. Сжатие столов должно быть равномерным по всей ширине среза и образовывать ровный по ширине гребень. [c.491] По окончании стыковки механизмы станка возвращаются в исходное положение, станок автоматически выключается и рабочий снимает состыкованную кал1еру со станка, после этого цикл стыковки повторяется. [c.491] Все операции, начиная от стыкования камер до иодпрессовки стыка, производятся в едином потоке участки цеха связаны между собо1 горизонтальным ленточным транспортером. Стык камер промазывают клеем на транспортере, для ускорения сушки иногда над транспортером устанавливают лампы инфракрасного света, которые сокращают время просушки до 3—5 мин. [c.491] Прочность стыка автокамеры значительно понижается при применении автокамерных рукавов после хранения их в течение нескольких часов. Поэтому большое значение для повышения прочности стыка имеет оборудование автокамерных цехов подвесными конвейерами-складами, обеспечивающими постоянную по времени выдержку автокамерных рукавов перед стыкованием. Дальнейшая механизация производства, совершенствование технологии и организация прямых потоков дают возможность в ближайшее время отказаться от усиления стыка путем наклейки кордной ленточки. [c.492] Разработан способ стыковки автокамер без усиления кордной ленточкой путем применения зубчатого гребня для более эффективной опрессовки стыка на стыковочном станке. При применении резиновых смесей на основе СКС-30, СКС-ЗОА стык оказывается достаточно прочным, он не расходится при поддувке камер на шаблонах, после вулканизации прочность его составляет 70—75% от прочности стенки камеры, что значительно выше предела прочности стыка, предусмотренного ГОСТ 5513—54 . Перспективным является усиление стыка камер перед вулканизацией замораживанием их на специальной установке. В этом случае также устраняется применение усилительной ленты. [c.492] После стыкования заготовки камер подвесным конвейером подаются на вулканизацию. [c.492] Вернуться к основной статье