ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологическое значение ускорителей типа сульфенамидов из "Вулканизация и вулканизующие агенты" Из числа основных ускорителей наиболее быстрое начало вулканизации и таким образом наименьшую стабильность смесей нри обработке вызывают 2-меркаптобензтиазол и цинк-2-меркаптобепзти-азол наоборот, при применении дибензтиазилдисульфида начало вулканизации задерживается и обеспечивается высокая стабильность при обработке. Данные но свойствам ряда ускорителей класса меркаптопроизводных приведены в табл. V (см. Приложения). [c.162] содержащие меркаптановые ускорители, применимы при всех методах вулканизации (в прессе, паром и горячим воздухом). Однако нри вулканизации в прессе предпочтение отдается ускорителям, обусловливающим замедленное начало вулканизации. Смеси, содержащие ускорители класса меркаптосоединений, отличаются очень широким плато вулканизации. Поэтому можно применять при вулканизации относительно высокие температуры и таким образом значительно снизить продолжительность процесса. [c.162] При введении в резиновые смеси 2-меркаптобензтиазоле и дибензтиазилдисульфида часто наблюдается под их влиянием незначительная деструкция каучука, оказывающая благоприятное действие на обрабатываемость смесей. [c.162] Характер действия жирных кислот зависит от длины их молекул. Алифатические карбоновые кислоты с короткой цепью, например капроновая кислота, еще не обнаруживают явно выраженного действия. С увеличением длины цепи активирующее действие становится все более отчетливым. Хотя при применении стеариновой кислоты еще не наблюдается оптимального активирующего действия (оно достигается при введении бегеновой кислоты), все же использование стеариновой кислоты в качестве активатора ускорителей класса меркаптосоединений дало исключительно ценные в технологическом отношении результаты (стр. 379). [c.163] При относительно высоких дозировках ускорителя и одновременном уменьшении содержания серы стойкость вулканизатов к тепловым воздействиям значительно повышается. Хотя она не достигает уровня вулканизатов, полученных в присутствии тетраметилтиурамдисульфида без серы (стр. 230), но достаточна для удовлетворения различных технических требований. [c.164] Кроме упомянутых выше основных ускорителей имеется еще целый ряд их химических модификаций, но по сравнению с основными ускорителями они играют лишь подчиненную роль [263—265]. Существенно большее значение приобрели определенные комбинации ускорителей. [c.164] Достаточно распространенным ускорителем является, например, комбинация 2-меркаптобензтиазола и К-диэтилдитиокарбамата цинка (80 20). Она обеспечивает быструю вулканизацию смесей в прессе и в горячем воздухе и поэтому часто используется при изготов.чении резиновой обуви. [c.164] Другим, также очень часто применяемым ускорителем является дибензтиазилдисульфид в сочетании с дифенилгуанидином и гекса-метплентетрамином. Такой ускоритель является идеальным при вулканизации формованных изделий, не требующих длительного периода сохранения текучести, так как после некоторого замедления начала процесса вулканизация быстро доходит до конца и достигает достаточно высокой степени. Путем применения жирных кислот можно еще более замедлить начало вулканизации, не увеличивая ее продолжительности. [c.164] Дальнейшего замедления начала вулканизации можно достичь применением замедлителей вулканизации таким образом, путем соответственного выбора ингредиентов оказывается возможным варьировать в широких пределах продолжительность периода сохранения текучести смеси. [c.164] Ускорители типа меркаптосоединений применяются при изготовлении самых разнообразных резиновых изделий, например простых формованных изделий, таких как каблуки, подошвы, прокладки для автомобильных и велосипедных шин, транспортерных лент, валков и др. Неактивированный 2-меркаптобензтиазол вследствие низких значений модуля находит применение также в производстве резиновых нитей. Вулкацит ZM кроме быстровулканизующихся изделий с успехом применяется также для изделий из латекса. [c.165] Ускорители группы меркаптопроизводных неприменимы или используртся в очень малых концентрациях в производстве изделий, соприкасающихся с пищевыми продуктами, так как придают вулка-низатам горький вкус. Наоборот они рекомендуются для изготовления светлых изделий, так как, за исключением активированных основаниями продуктов, почти не окрашивают вулканизаты и не изменяют их окраски. Для изготовления прозрачных изделий, а также для светлых смесей на основе бутадиен-стирольного каучука можно рекомендовать цинк-2-меркаптобензтиазол для смесей, предназначенных для склеивания с металлами посредством изоцианатов, очень хорошими ускорителями являются 2-меркаптобензтиазол и дибензтиазилдисульфид. [c.165] Для вулканизации бутилкаучука, который (как указывалось выше) вследствие значительно большей насыш енности сшивается гораздо труднее, чем натуральный каучук или сополимеры бутадиена со стиролом или с акрилонитрилом, рекомендуются только особенно активные вулканизуюш ие системы. При серной вулканизации подходящими ускорителями являются тиазольные производ-яые и взятые в повышенных количествах тиурамные ускорители (стр. 138). Часто применяется упомянутая выше комбинация 2-меркаптобензтиазола и тетраметилтиурамдисульфида [339]. [c.166] Количество ускорителя вулканизации определяется в зависимости от желаемой скорости вулканизации. Следует отметить, что при меньших дозировках ускорителя может наблюдаться более резкая подвулканизация при низких температурах, чем при более высоком его содержании. Смеси бутилкаучука с упомянутой комбинацией ускорителей могут применяться при изготовлении шлангов, профилированных и формованных изделий, прорезиненных тканей и т. п., но не рекомендуются для таких высокотермостойких изделий, как шланги для подачи топлива, варочные камеры и т. п. Для полного выявления активности и для этих смесей требуется введение окиси цинка. [c.166] В смесях на основе бутилкаучука, вулканизуемых N-бeнзxинoн-.диоксимом, с большим успехом может также применяться в качестве окислителя дибензтиазилдисульфид (стр. 335—336). [c.166] С обязательной добавкой окиси цинка или окиси свинца, обеспечивают достаточную скорость вулканизации для полимеров с высокой ненасыщенностью, в то время как для более насыщенных сшивание идет очень медленно даже с этими весьма активными вулканизационными системами. Путем применения дитиокарбаматов цинка, селена или теллура и более высоких температур вулканизации можно и в этих случаях достигнуть удовлетворительной для многих целей скорости вулканизации. [c.167] Вернуться к основной статье