ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Производство резиновой обуви из "Машины и аппараты резиновой промышленности" Техническая пластина (бестканевая и с тканевыми прокладками) изготовляется нескольких сортов в зависимости от назначения, например 1) для применения в условиях, когда она соприкасается с водой, воздухом, слабыми растворами кислот и щелочей при температуре от —25 до +50° 2) теплостойкая, применяемая при температуре до -[-150 3) маслостойкая, выдерживающая рабочую температуру ие свыше 70°. [c.55] Резиновая обувь выпускается различных видов, типов и фасонов. Основное количество резиновой обуви предназначается для широкого потребления. К этой группе резиновой обуви относятся галоши, полуботы, резиновые боты, ботики с матерчатым или резиновым верхом, сапожки, туфли разных типов. [c.55] В группу резиновой обуви различного назначения входят технические галоши, используемые как спецобувь (кислотоупорные галоши, диэлектрические галоши и др.) чуни, представляющие собой цельнорезиновые галоши (применяются как спецобувь при работе в шахтах и рудниках) сапоги, применяемые как спецобувь в различных отраслях промышленности и народного хозяйства сапоги для рыбаков и охотников. [c.55] Главным видом продукции производства резиновой обуви являются галошИ. Они выпускаются следующих видов мужские, мальчиковые, женские, девичьи и детские. [c.55] Последние два способа дают возможность механизировать сборку галош, упростить технологический процесс и повысить качество готовой продукции. [c.55] В производстве галош применяются различные резиновые смеси для передов, подошв, промазки и обкладки текстильных материалов и для приготовления резиновых клеев (мазей). Для изготовления некоторых деталей галош применяются тряпичные смеси, содержащие значительное количество измельченных на вальцах обрезков прорезиненных текстильных материалов (отходы производства). [c.56] Для изготовления клееных галош применяются следующие детали подкладка, цветная стелька, матерчатый задник, серая ленточка, черная ленточка, пятка, полустелька, черная стелька, толстый задник, тонкий задник, шпора, носок, переда и подошва. [c.56] В галошном производстве употребляются следующие текстильные материалы трикотаж с начесом, используемый для подкладки галош бумазея для цветной стельки и матерчатого задника суровый миткаль для серой и черной ленточки, черной стельки, толстого и тонкого задника и шпорной ленточки. [c.56] Трикотаж с начесом обкладывается на каландре с одной стороны резиновой смесью. Бумазея обкладывается с одной стороны слоем (0,5 мм) тряпичной смеси на каландре. Суровый миткаль, применяемый для изготовления серых ленточек и шпорных ленточек, промазывается с двух сторон резиновой смесью, а для изготовления черных ленточек он, кроме того, обкладывается с одной стороны резиновой смесью. [c.56] Для изготовления черной стельки, толстого и тонкого задника и носка применяется суровый миткаль, промазанный с одной стороны резиновой смесью, а с другой — обложенный слоем тряпичной смеси. [c.56] Подкладка, цветная стелька, матерчатый задник, черная стелька, толстый и тонкий задник вырубаются из полуфабрикатов вырубными ножами соответствующих конфигураций и размеров на вырубных прессах. Некоторые из этих деталей вырезаются из настила материала ленточным ножом. Ленточки получаются путем раскроя прорезиненного миткаля на полосы. [c.56] ПО шаблону ленточным ножом из настила (нескольких слоев передовой резины, сложенных вместе). [c.57] Все заготовленные детали галош поступают в цех сборки и клейки галош. Здесь отдельные детали галош в последовательном порядке накладываются на алюминиевую колодку и тщательно прикатываются. Колодки с собираемыми на них галошами от одного рабочего места к другому перемещаются леИ точным транспортером. [c.57] Снятые с ленточного транспортера галоши поступают на лакировку, где они покрываются галошным лаком, который после вулканизации образует на поверхности галош прочную блестящую пленку. [c.57] Вулканизация галош (на алюминиевых колодках) производится в горизонтальных котлах. [c.57] После вулканизации галоши отправляются в сортировочноупаковочное отделение, где производится съемка галош с алюминиевых колодок, предварительная браковка и подбор галош по парам, сортировка и упаковка. [c.57] Сборка клееных галош и других видов резиновой обуви является довольно трудоемкой операцией, поэтому развитие стахановских методов работы в сборочных цехах имеет очень важное значение для поднятия производительности труда и повышения качества готовых изделий. Так, например, крупных успехов в борьбе за качество продукции добился коллектив одного нз галошных цехов завода Красный треугольник . Это было достигнуто в результате тесного содружества инженерно-технических и научных работников с производственниками, оказания рабочим помощи в выполнении норм, обучения их правильным методам работы на галошных конвейерах, развертывания работы изобретателей и рационализаторов. На заводе Красный богатырь по инициативе стахановки К. Е. Зеновой введен взаимный контроль за качеством продукции. [c.57] Значительным шагом вперед в механизации сборки галош и упрощения технологического процесса является метод штампования галош, разработанный инженерно-техническими работниками и рационализаторами завода Красный треугольник . Этот способ состоит в том, что на сердечнике, имеющем форму галошной колодки, собирается (склеивается) текстильный каркас галоши (подкладка, цветная стелька и матерчатый задник), на который затем методом штамповки наносится облицовочная резина. Эта операция производится в специальном прессе с разборной формой. [c.57] Вернуться к основной статье