ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Вальцы из "Машины и аппараты резиновой промышленности" Чтобы механизировать операции по развешиванию химических материалов резиновых смесей, в настоящее время применяются автоматические весы с подачей этих материалов системой транспортеров к резиносмесителям. Автоматические весы применяются для отвешивания 1) газовой и Ламповой сажи 2) сыпучих материалов 3) жидких материалов. [c.90] По окончании разгрузки весов цикл наполнения весового бункера сажей возобновляется. Эти автоматические весы могут отвешивать навески сажи до 50 кг каждая. [c.94] Величина навески газовой сажи регулируется путем передвижки по коромыслу 1 скользящего разновеса 2, а также путем подвески съемных гирь 3, как это показано на рис. 25. [c.94] Примерно так же устроены и работают весы для автоматического отвешивания ламповой сажи. Они отвешивают навески сажи до 12 г каждая. Смонтированные в металлическом корпусе размером 2,4 X 1,2 X 1.8 м весы подвешиваются на роликах к металлическим балкам. [c.94] Автоматические весы для жидких материалов (рис. 26) отвешивают навески до 5, кг. Весы работают по принципу двойного взвешивания. Для этого они снабжены двумя коромыслами малым 1 и большим 2. Малое коромысло 1 применяется для определения веса всего количества жидкости, поступившего в бак, а большое коромысло 2 — для определения навески, т. е. чистого веса жидкости, выливаемой из весового бака. [c.94] При включении электрической цепи питания магнит (соленоид) 3 питательного бака 4 открывает связанный с ним клапан и жидкость переливается в весовой бак 5. Поступление жидкости в весовой бак будет продолжаться до тех пор, пока в результате равновесия малое коромысло не совершит колебательного движения и тем самым не приведет в действие систему ртутных переключателей. В этот момент электрическая цепь, питающая магнит 3, прерывается и клапан закрывает отверстие питательного бака 4, прекращая доступ жидкости в весовой бак 5. Одновременно с этим происходит взвешивание жидкости, находящейся в весовом баке. [c.94] Кроме этих автоматических весов нашли широкое применение насосы-дозаторы, которые проще в эксплоатации. [c.96] Р—ленточный транспортер 7 —резиносмеснтель //—шнек 12—питательный бункер для газовой сажи 13—автоматические весы для газовой сажи 14—труба 15—питательный бункер для ламповой сажи /б—мешочный фильтр /7—шнековый питатель 18—барабанный дозер 19—автоматические весы 20—шнек 21—подвесной крючковый транспортер 22—листовальные вальцы. [c.96] Затем просеянный материал поступает на скребковый транспортер 5, которым загружается в питательный бункер 6. Для каждого сыпучего химического материала устанавливается отдельный питательный бункер. Каждый питательный бункер 6 снабжен ячейковым дозером 7 и автоматическими весами 8 для отвешивания сыпучих материалов. Взвешенный материал из автоматических весов 8 выгружается на ленточный транспортер 9, заключенный в металлический кожух для предохранения сыпучих материалов от распыления. При помощи ленточного транспортера 9 определенное количество того или другого сыпучего материала загружается в резиносмеситель 10. [c.97] Непылящая газовая сажа пневматическим транспортом подается в промежуточный бункер (устанавливаемый обычно на четвертом этаже) и из последнего при помощи шнека 11 загружается в питательный бункер 12, из которого поступает в бункер автоматических весов 13. Отвешенное количе ство непылящей газовой сажи по наклонной трубе 14 загружается в резиносмеситель 10. [c.97] Ламповая сажа пневматическим транспортом подается непосредственно из склада в питательный бункер 15 (снабженный мешочным фильтром 16), откуда при помощи шнекового питателя 17 и барабанного дозера 18 загружается в автоматические весы 19. Отвешенное количество ламповой сажи подается шнеком 20 в резиносмеситель 10. [c.97] Каучук и регенерат подвесным крючковым транспортером 21 из первого этажа подготовительного цеха подаются на второй этаж. Здесь эти материалы развешиваются вручную на обычных весах и ленточным транспортером 9 подаются в резиносмеситель 10. [c.97] Жидкие материалы (масла и смолы) так же, как и сыпучие, доставляются на третий этаж подготовительного цеха. Здесь они загружаются в баки, снабженные рубашками для парового обогрева. Из этих баков жидкие вещества поступают в автоматические весы или насосы-дозаторы и далее по трубам загружаются в камеру резиносмесителя 10. По окончании цикла смешивания резиновая смесь выгружается нз) листовальные вальцы 22, расположенные непосредственно под резиносмесителем или рядом с ним. [c.97] На воздухопроводах 2 имеются заслонки 8, переключение которых производится при помощи подвесных рукояток 9 и 10. Рукояткой 9 заслонка переключает воздухопровод на подачу газовой сажи через циклон 11 в бункер 13, а рукояткой 10 — на подачу ламповой сажи через циклон 12 в бункер 14. Поступающая по воздухопроводу 2 в распыленном состоянии газовая или ламповая сажа, попадая. в циклоны 11 и 12, осаждается и затем ссыпается в бункеры 13 и 14. Обычно емкость одного бункера для сажи составляет 6 м . Число же бункеров устанавливается в зависимости от количества сажи, подаваемой к резиносмесителям в сутки. [c.99] Бункеры для сажи снабжаются циферблатными указателями 15 уровня заполнения сажей бункеров. В связи с этим бункеры для сажи подвешиваются к циклонам на пружинах. [c.99] Контроль за уровнем заполнения бункеров сажей, кроме циферблатных указателей, осуществляется также автоматически при помощи контрольного щита 16, устанавливаемого вблизи бункеров для сажи. Воздух, освобожденный от распыленной сажи, из циклонов И и 12 засасывается вентилятором 7 и по воздухопроводу 3 подается к шлюзовому питателю. Управление всей системой пневматического транспорта сажи осуществляется от центрального щита 17, на котором размещены все пусковые устройства для централизованного включения и выключения электромоторов вентиляторов и шлюзового питателя. Наряду с этим имеются также и местные пусковые устройства (для местного включения электромоторов) 18, 19, 20, 21 и 22, установленные непосредственно у агрегатов. У некоторых агрегатов установлены сигнальные щитки 23. [c.99] Из бункеров 13 и 14 сажа подается при помощи шнековых питателей 24 к весам 25 для отвешивания сажи при ее загрузке в резиносмеситель 26. Включение и выключение электромоторов шнековых питателей производится при помощи магнитных пускателей 27, включаемых автоматически от весового механизма весов. Общая мощность всех электромоторов установки для подачи сажи пневматическим транспортом составляет 40 кет. [c.99] Вернуться к основной статье