ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Подъемно-транспортные устройства автоклав-прессов из "Машины и аппараты резиновой промышленности" На рис. 183 показана установка подъемно-транспортных устройств у четырех автоклав-прессов. [c.465] Рольганг состоит из сварного стального каркаса, собираемого из секций. На каркасе рольганга устанавливаются свободно вращающиеся на шарикоподшипниках стальные ролики, изготовленные из отрезков толстостенных труб. Каркас рольганга по ширине разделен на две части, в каждой из которых ролики расположен в шахматном порядке, т. е. ось ролика на одной половине рольганга смещена на полшага относительно оси ролика на другой половине рольганга. [c.465] Для того чтобы вулканизацй онная форма под действием собственного веса перемещалась, рольганг устанавливается с уклоном в сторону требуемого направления перемещения вулканизационных форм. [c.465] На рис. 183 направление перемещения рольгангом вулканизационных форм указано стрелками. На прямых участках рольганга уклон принимают равным 1,5%, а на поворотах (закруглениях) 2%. [c.466] В том месте, где на рольганге производится перезарядка вулканизационных форм, рольганг устанавливается горизонтальным. Работа по перезарядке автоклав-прессов производится в следующем порядке. По окончании вулканизации и охлаждении вулканизационных форм открывают штыковой затвор, поднимают крышку 1 автоклава и отводят ее в сторону по подвесной балке 3 при помощи электротельфера 2. Затем тем же электротельфером, снабженным захватом, в последовательном порядке вынимают из автоклав-пресса вулканизационные формы (с свулканизованными покрышками) и укладывают их на разгрузочную ветвь 4 рольганга. Вулканизационная форма под действием своего веса и благодаря уклону рольганга перемещается по последнему на участок рольганга, где производится перезарядка. На этом участке рольганга сначала разнимают половинки вулканизационных форм при помощи раздвижных захватов гидравлического домкрата 6, подвешенного тросом на подвесной балке 7. Затем при помощи электротельфера 8 с захватами снимается верхняя половинка вулканизационной формы, которая удерживается на весу до окончания перез1арядки. При помощи электротельфера 9 производится выемка, готовой покрышки и закладка сырой покрышки (вместе с варочной камерой) в нижнюю половинку вулканизационной формы. После этого электротельфером 8 накладывают верхнюю половинку формы на нижнюю. [c.466] Перезаряженная вулканизационная форма подпрессовывается в гидравлическом прессе 10, установленном перед наклонным пластинчатым транспортером 11. [c.466] Пластинчатый транспортер 11 представляет собой шарнирную цепную передачу, состоящую из роликов, свободно вращающихся на осях, на которых закреплены пластинки. Пластинки изготовлены в виде угольников и прикреплены каждая на заклепках или на сварке. Ролики с поперечными звеньями транспортера (изготовленные из швеллеров) движутся по направляющим, установленным на каркасе транспортера. Пластинчатый транспортер приводится в движение от мотора (мощностью 3,5 кет, 970 об/мин) через систему зубчатых передач и червячный редуктор с передаточным числом 1 42. [c.466] Пластинчатым транспортером вулканизационная форма перемещается на наиболее высоко расположенный участок рольганга и по нему скатывается на загрузочную ветвь 12 рольганга. Здесь она при помощи электротельфера снимается с рольганга и за-гружается в автоклав-пресс. [c.466] Вернуться к основной статье