ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Шнековый пресс из "Машины и аппараты резиновой промышленности" Резиновая крошка загружается в автоклав через люк 7. Вода и мягчители подаются в автоклав по соответствующим трубопроводам. В рубашку автоклава подается пар давлением 12—13 кг1смР- (с температурой 180—190°). Средний расход пара при работе девулканизационного автоклава составляет примерно 200 кг1час. [c.513] При окончании процесса девулканиэации содержимое автоклава, составляющее по объему приблизительно 8—9 м , спускается в промежуточный сборник через запорный вентиль 8 спускного, патрубка. Автоклав снабжен маномет ром 9 (указывающим давление внутри аппарата) и предохранительным клапаном. [c.513] Размеры девулканизационных котлов (автоклавов), обычно применяющихся в регенератном производстве, следующие наружный диаметр 2 044 мм, внутренний диаметр 1 822 мм и высота 3 500 мм. Девулканизационные автоклавы устанавливаются в многоэтажном здании. [c.513] Шнековый пресс применяется для отделения остатков воды из девулканизованной резиновой крошки. Он имеет следующее устройство (рис. 203). На двух чугунных стайках 1 установлены параллельно друг другу станины 2 шнекового пресса. В одной из станин 2 находится привод шнекового пресса, а в другой—рабочая головка, через которую выходит освобожденный от влаги регенерат. Обе части станины скреплены между собой четырьмя стяжными болтами 3. Между станинами 2 установлен рабочий цилиндр шнекового пресса, состоящий из нескольких отдельных частей 4. Эти части (секции) заключены в разъемные обоймы 5, стянутые болтами 6. Проверка точности сборки всего рабочего цилиндра обеспечивается направляющими 7. Часть цилиндра (примыкающая к приводу машины) является загрузочной воронкой 8, в которую поступает.девулканизационная крошка регенерата. [c.513] В рабочем цилиндре расположен шнек 9, который при вращении захватывает девулканизованную крошку резины из загрузочной воронки, спрессовывает ее в рабочем цилиндре и постепенно выдавливает ее в виде однородной массы, освобожденной от воды, через кольцевое отверстие в головке машины. Вода, отжатая из крошки, проходит через отверстия в стенках цилиндра машины и по наклонному корыту /О отводится из шнеко- вого пресса. [c.513] Сырая девулкаиизованеая крошка резины поступает по желобу 11 в загрузочную воронку 8 шнекового пресса. Равномерная подача крошки обеспечивается питателем, снабженным ножом 12. Питатель приводится в движение от индивидуального электромотора 13 мощностью 1,5 кет. Нож делает 60 об/мин. Благодаря тому, что лезвия ножа расположены по винтовой нарезке, нож одновременно способствует захвату крошки регенерата шнеком пресса. [c.514] Шнек пресса одним кондом (со стороны привода) установлен в подшипнике скольжения (бронзовой втулке) 14, впрессованной в корпус станины 2, и другим концом поддерживается в специальном устройстве 15, скрепленном со станиной 2. Шнек пресса делается полым для его охлаждения. Вода поступает в шнек по трубопроводу 16 и выходит из него по т рубопроводу 17. [c.514] Производительность шнекового пресса регулируется изменением величины кольцевого зазора в рабочей головке. Эти изменения производятся горизонтальным перемещением (вдоль оси шнека пресса) дорна 18 но отношению к неподвижному мундштуку 19. Дорн и мундштук имеют конические поверхности. Перемещение дорна 18 производится ручным штурвалом 20. [c.514] Привод шнекового пресса осуществляется от электромотора 21 через клиновидную передачу 22. Шкив 23 этой передачи насажен на вал 24, на конце которого укреплена коническая шестерня 25. При помощи промежуточных шестерен 26, 27 и 28 вращение передается валу 29, соединенному муфтой 30 со шнеком пресса. [c.514] Все шестерни привода заключены в кожух 31 и поэтому безопасны во время работы машины. Для смазки шестерен в кожух заливается масло, уровень которого контролируется по маслоуказателям 32, установленным на верхней и нижней части кожуха. [c.514] Вернуться к основной статье