ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Неподвижные грохоты. Подвижные грохоты. Электромагнитные сепараторы Глава двадцатая. Перемещение и дозировка твердых тел из "Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество)" Характер движения и длина пути материала на сите грохота также играют большую роль. Чем длиннее путь, тем выше качество грохочения. Увеличение длины пути материала на грохоте позволяет вести грохочение с небольшими скоростями и небольшой толщиной слоя, что и способствует повышению качества грохочения. Характер движения сказывается в том отношении, что свободное спокойное скольжение материала по поверхности сита способствует тому, что мелкие частицы материала остаются в верхних слоях, не приходя в соприкосновение с отверстиями сита, и выходят из грохота вместе с отходом. Поэтому более выгодно встряхивать материал на сите, что и осуществляется в большинстве современных конструкций грохотов. [c.862] Неподвижные грохоты. Неподвижные грохоты применяются практически весьма редко вследствие их малой производительности. На рис, 608 показан неподвижный колосниковый грохот, представляющий собой стальную решетку, устанавливаемую наклонно. Материал на грохот загружается непосредственно из вагонеток или скипов,, причем мелкие куски проходят через отверстия между колосниками грохота, а крупные куски скользят по поверхности грохота и поступают в бункер или непосредственно в дробижу. [c.863] Колосниковые грохоты делают из стальных брусков трапецеидального сечения между брусками устанавливаются чугунные шайбы, причем бруски и шайбы стягиваются болтами. [c.863] Колосники устанавливаются под углом в 20—50° в зависимости от характера материала. При грохочении вязких материалов угол наклона принимают не менее 40—50°, для сухих кусковых материалов угол наклона можно принимать в 30°.. [c.863] В нижней части грохота устанавливают различные приспособления для уменьшения скорости падения кусков. [c.863] К достоинствам неподвижных грохотов следует отнести их дешевизну, простоту и легкость эксплоатации. [c.863] Неподвижный колосниковый грохот. [c.863] Дисковые грохоты. На рис. 609 изображен дисковый грохот, применяемый для грохочения крупнокусковых материалов. Грохот состоит из ряда дисков 1, закрепленных на горйзонтальном валу 2 таким образом, что между ними, образуются промежутки, через которые и проходит просев при вращении дисков. Размер частиц просева определяется расстоянием между дисками. Производительность таких грохотов определяется диаметром дисков и их числом. [c.864] Цепные грохоты применяются для разделения больших количеств крупнокускового материала, главным образом, руды. Они состоят из движущихся по роликам цепей, в промежутки между которыми проваливается подвергаемый грохочению материал более крупные куски его, не проходящие в промежутки между цепями, сбрасываются с одного из концов грохота. [c.864] Барабанные грохоты часто применяют для разделения сыпучих тел более чем на два класса. В этом случае устанавливают сита с разными диаметрами отверстий. [c.864] По типу опор барабаны бывают иа роликах и. иа центральном Валу. Приводятся в движение барабанные грохоты при помощи зубчатой или фрикционной передачи число оборотов 10—15 в минуту для больших и 20—30 — для малых диаметров. [c.865] На рис. 610 показан барабанный грохот, вращающийся на центральном валу и приводимый в движение при помощи зубчатой передачи. Поверхность барабана состоит из трех последовательно расположенных сит 1, 2 и 3 о. разными диаметрами отверстий. Просеиваемый материал поступает через загрузочное приспособление 4 с одного конца барабана, где установлено сито с мепьшими отверстиями отсев проваливается в отверстия и отбирается в виде трех фракций, а отход высыпается из барабана с другого его конца. [c.865] Сэлее 1елкие отверстия. Здесь снова получаются отход и отсев, причем последний снова попадает на следующее более мелкое сито, и т. д. Общий вид такого грохота показан на рис. 614. [c.866] Качающиеся грохоты отличаются сравнительно высокой эффектив-здостью для грохочения кусков ббльших 13 мм. Число качаний колеблется от 60 до 400 в минуту. Длина хода равна от 5 до 225 мм. [c.867] Вибрационные грохоты. Для просеивания мелких материалов, а также для обезвоживания шламовых осадков высокой эффективностью отличаются вибрационные грохоты, вследствие чего они шаходят все ббльшее применение в промышленности. [c.867] Грохот совершает в среднем 550 колебаний в минуту. Для крупного грохочения (размер кусков от 35 до 25 лш и выше) и для мокрого просеивания применяют грохоты с малой амплитудой вибраций нор-.мально к плоскости сита. Частая вибрация (1800—7200 колебаний в минуту) осуществляется здесь электромагнитом. Грохоты такой конструкции находят успешное применение и при обезвоживании шлаковых осадков (1—2-процентный шлам). [c.867] Электромагнитные сепараторы. Для извлечения из массы сыпучего обрабатываемого материала стальных и чугунных тел применяются электромагнитные сепараторы. Электромагнитный сепаратор распространенной конструкции (рис. 616) представляет собой латунный вращающийся барабан 1, внутри которого эксцентрично расположен неподвижный электромагнит 2 фасонной формы, питаемый постоянным током через цапфу барабана. [c.867] Применение магнитных сепараторов имеет большое значение прш загрузке твердых материалов в различные машины и аппараты, например в дробилки, сушилки и др. [c.868] Механизация перемещения и непрерывная подача твердых мате-фиалов является одним из важных вопросов правильной организации производства в современной химической промышленности. Большие масштабы и непрерывные методы работы химических производств немыслимы без рациональной организации внутризаводского транспорт а, обеспечивающего постоянный необходимый поток сырья, полуфабрикатов и готовых продуктов внутри завода или цехов. [c.869] Вернуться к основной статье