ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Конструкции газовых фильтров Электрическая очистка газов из "Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5" Конструкции газовых фильтров. Фильтрующие перегородки, применяемые в газовых филырах, отличаются между собой величиной сопротивления, оказываемого проходу через них газа. Наиболее часто применяют фильтрующие перегородки, поры которых имеют сравнительно с большую длину и создают довольно значительное гидравлическое сопро- у тивление (толстые ткани, песчаный слой и т. д.). [c.135] Наиболее широко применяют тканевые фильтры, которые выполняются в виде рукавных фильтров, называемых также мешочными фильтрами. В таких фильтрах нижние открытые концы мешков закреплены в трубной решетке, а верхние — на раме, которая, может встряхиваться. Газ входит под трубную решетку и фильтруется через ткань мешков наружу. [c.135] Современные рукавные фильтры устраивают многосекционными, с автоматическим механическим встряхиванием и продувкой -ткани. [c.135] В фильтре, работающем с нагнетанием запыленного газа (рис. 77), последний при помощи вентилятора 1 подается через входной газоход 2 в камеру 3 под распределительную решетку 4, а затем прох одит через рукава 5, нижние концы которых закреплены хомутами на патрубках решетки. Газы проходят через рукава, пыль осаждается в порах ткани, а очищенные газы через дроссельный клапан 6 и выхлопную трубу 7 уходят в атмосферу. [c.135] При переключении секции на очистку закрывается клапан 6 и открывается клапан 8, через который из коллектора вентилятором 9 нагнетают воздух или очищенный газ для продувки рукавов. Этот воздух (или газ) движется в направлении, обратном движению запыленных газов, и уходит в газоход 2 поэтому вентилятор 9 должен создавать больший напор, чем вентилятор 1. [c.136] После окончания очистки секция переключается в рабочее положение, а следующая секция — на очистку. Пыль падает в камеру 3 и выгружается шнеком 12, имеющим на конце шлюзовой затвор 13. [c.136] Цикл работы каждой секции складывается, таким образом, из очистки газа (обычно, 5—8 мин.) и очистки рукавов от пыли (20—30 сек.). [c.136] Давление, необходимое для преодоления сопротивления ткани, дросселей и выхлопной трубы, равно 60—120 мм вод. ст. [c.136] В фильтрах со всасыванием газа устанавливают хвостовой вентилятор за фильтром необходимое разрежение равно 100—200 мм рт. ст. В этих фильтрах продувку можно производить без продувочного вентилятора за счет разрежения в бункере фильтра, которое должно быть не менее 30 мм вод. ст. [c.136] Однако при требуемом разрежении трудно осуществить. уплотнение люков фильтра, и поэтому всасывающие фильтры применяют только в установках малой производительности. [c.136] Общий вид (боковой разрез) рукавного фильтра завода им. Воробьев изображен на рис. 78. Такие фильтры имеют поверхность фильтрации от 29 до 115 м -, рукава их изготовляют диаметром 190—220 мм и длиной 2—3,5 м. [c.137] Степень очистки рукавными фильтрами обычно колеблется в пределах 94—97%, но при правильной эксплоатации может быть доведена до 98—99%. [c.137] Для улавливания пыли в рукавных фильтрах применяют бумажные и шерстяные ткани. Для бум ажных тканей допустимая температура не превышает 60—65°, для шерстяных 80—90°, в кислых газовых средах бумажные ткани разрушаются. [c.137] В рукавных фильтрах нельзя очищать газы при температурах, лежащих ниже температуры конденсации находящихся в газе водяных паров, так как при этом ткань увлажняется и замазывается, вследствие чего ее сопротивление возрастает, превышая допустимые пределы. [c.137] Величина сопротивления Др тканей ориентировочно равна для муслина при длительном пользовании 24 мм вод. ст., для бумазеи 7,6 мм вод. ст. [c.137] Несмотря на простоту устройства рукавных фильтров, применение их ограничено температурой и влажностью, а тахсже химической агрессивностью газов, поступающих на очистку. [c.137] Фильтры с набивной фильтрующей перегородкой состоят из цилиндрического корпуса, в котором установлена сплошная поперечная перегородка, состоящая из нескольких перфорированных листов, между которыми зажата асбестовая вата. Такие фильтры применяют для очистки сжатого воздуха (из компрессоров) от масла. [c.137] Для более тонкой очистки газов применяются фильтры из керамических пористых материалов. Так, например, для очистки воздуха применяют порол и тов ые фильтры, представляющие собой ряд гильз, изготовленных из специальной керамики и смонтированных на О бщей решетке. Поролитовые фильтры могут применяться даже для фильтрования химически активных газов. [c.138] Вернуться к основной статье