ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Конусные дробилки с верхней опорой для вертикального вала. Конусные дробилки с неподвижным вертикальным валом. Конусные дробилки с консольно расположенным вертикальным валом. Сравнительная оценка конусных дробилок. Дисковые дробилки Среднее имелкое дробление из "Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6" В щековых дробилках материал измельчается раздавливанием путем прижатия его движущейся щекой машины к неподвижной. [c.698] Измельченный материал выпадает из машины во время обратного хода подвижной щеки. [c.698] Куски материала измельчаются тогда, когда шатун 5 поднимается, вследствие чего подвижная щека 2 приближается к неподвижной. При опускании шатуна щель дробилки открывается, и измельченный материал выпадает из рабочего пространства. Коленчатый рычаг, образуемый шатуном и распорными плитами, является основой конструкции дробилки этого типа и дает возможность получать очень большие давления. [c.699] Щековые дробилки характеризуются размерами зева и шпальта. Щеки этих дробилок наиболее сильно изнашиваются, а потому их делают съемными и изготовляют из износостойкого материала. Выбор металла для щек зависит от характера измельчаемого материала для более мягких материалов щеки изготовляют из отбельного чугуна, для твердых—из литой марганцевистой или хромистой сталей. [c.699] Щеки могут быть гладкими или ребристыми гладкие щеки применяют при мелком дроблении и для хрупких материалов, а ребристые — при крупном измельчении и для твердых материалов. [c.699] Распорные плиты, работающие на сжатие, изготовляют из чугуна с отбелкой в концах или из стали сечение одной из плит принимают таким, чтобы она служила предохранительной деталью и ломалась бы при случайном попадании в дробилку материала чрезмерной твердости, например кусков металла и т. п. [c.699] Достоинствами щековых дробилок являются надежность конструк-1ЩИ, открытие выходной щеки при обратном ходе подвижной щеки, простота ухода, возможность замены частей и сравнительная компактность установки. [c.699] Щековые дробилки изготовляют разнообразных размеров и типов, начиная с небольших лабораторных, имеющих размеры зева 150 X ЮОмм, и кончая дробилками с размерами зева 2100 X 3000 мм. Последние могут измельчать глыбы материала объемом 1—2 и обладают производительностью до 1000—1500 т час при мощности привода до 300—400 кет. [c.699] Щековые дробилки широко применяют для крупного дробления материалов, обладающих большой твердостью. [c.699] Дробилка, изображенная на рис. 488, имеет наибольший размах в зеве при наличии нижней оси для качания подвижной щеки. В этой конструкции подвижная щека 1 представляет собой массивный рычаг. [c.699] Так как наибольший размах щеки в этой дробилке происходит в зеве, а не в шпальте, то ширина выходной щели во время работы остается постоянной, а измельченный материал получается более однородным по величине кусков. Зато измельчаемый материал, скапливающийся в нижней части дробилки, может забивать ее, что является существенным недостатком дробилок такого типа. Их применяют преимущественно для дробления материалов небольшой твердости. [c.700] Угол захвата. Важной характеристикой дробилки является величина угла ср между щеками, называемого углом захвата (рис. 489). Если этот угол очень велик, то куски, материала могут выскакивать из зева если же он слишком мал, то степень измельчения окажется незначительной, так как щеки будут слишком близко поставлены одна к другой. [c.700] Для того чтобы материал не выталкивался из зева дробилки, необходимо, чтобы угол захвата был меньше, или в пределе не превышал, удвоенного угла трения (2р). Угол трения равен в среднем 17° (tg р =0,3), и следовательно, максимально допустимым можно считать угол захвата, ср = 34°. Обычно угол захвата принимают в пределах 15—25°. [c.700] Число оборотов. В дробилках с кривошипным механизмом число оборотов равно числу двойных качаний, в то время как в дробилках с кулачковым механизмом число двойных качаний в два раза больше числа оборотов. [c.700] К определению числа оборотов щековой дробилки. [c.700] К — число двойных качаний щеки в мин. [c.700] Производительность щековой дробилки практически можно принять равной в среднем около 15 кг/час на 1 см площади зева, т. е. [c.701] Конусные дробилки раздавливают куски материала путем непрерывного нажатия вертикального усеченного конуса, эксцентрично вращающегося Е другом полом конусе. Оба конуса имеют гладкую илв ребристую внутреннюю поверхность. [c.702] Материал попадает в рабочее пространство дробилки (рис. 490), представляющее собой воронку, и измельчается между внутренней поверхностью наружного конуса и внешней поверхностью внутреннего конуса. [c.702] Внутренний конус, вращающийся подобна коническому маятнику, измельчает мелкие куски материала посредством давления (раздавливания), а крупные—посредством раздавливания и изгиба. [c.702] Вернуться к основной статье