Объем и способы получения этилена

из "Получение этилена из нефти и газа"

В Италии в 1957 г. было получено 100 тыс. т этилена. Произ-водство этилена в Германии до войны базировалось на пищевом сырье и продуктах переработки угля. В Германии в 1943 г. вырабо-тано около 90 тыс. т этилена. Около одной трети этого количества было получено из пищевого сырья через этиловый спирт [20]. С В 1957 г. в ФРГ было получено 100 тыс. т этилена. При этом наме-/ тилась тенденция перехода на нефтяное сырье. Отмечается также возможность дальнейшего развития производства этилена как по-V- бочного продукта переработки углей [21]. [c.17]
В ГДР этилен вырабатывают из газов термической переработки ) твердого топлива и путем гидрирования ацетилена, полученного карбидным способом однако там также намечается переход на нефтяное сырье. [c.17]
Производство этилена в Англии, составившее в 1957 г. около 250 тыс. т, базируется на переработке нефтяного сырья. [c.17]
Во Франции в 1957 г. было получено 32 тыс. т этилена исходным сырьем являются коксовые газы и тяжелые продукты переработки нефти. [c.17]
В промышленности для получения этилена применяют разнообразные процессы пиролиз легких и тяжелых парафиновых и нафтеновых углеводородов, гидрирование ацетилена, дегидратация этилового спирта. Кроме того, этилен получается в качестве побочного продукта при термической переработке твердого топлива, термическом и каталитическом крекинге нефти и др. [c.17]
В зависимости от метода подвода тепла различают следующие процессы а) пиролиз в трубчатых печах б) контактный пироли с газообразным теплоносителем в) контактный пиролиз с твердым теплоносителем — периодический и непрерывный, в неподвижном и движущемся слое теплоносителя. г) контактный пиролиз с жидким теплоносителем д) окислительный (автотермический) пиролиз. [c.18]
Оптимальная температура процесса 180—320° в зависимости от активности катализатора. [c.18]
Процесс гидрирования ведут при значительных избытках водорода. Гидрирование ацетилена осуществляется практически полностью. В качестве катализатора используется палладий, нанесенный на силикагель. Содержание палладия в катализаторе не превышает 0,01% вес. Продолжительность непрерывной работы катализатора около одного года. [c.19]
Для получения относительно небольших количеств этилена (до 3000—5000 т/год) можно применять способ дегидратации этилового спирта. По этому способу в США в 1955 г. получено око.ло 15 ООО т. этилена. [c.19]
В качестве катализатора используется активированная окись алюминия и алюмокремниевые соединения. Процесс осуществляется при 300—400°. [c.19]
Содержание этилена в коксовом газе обычно не превышает 1,5— 2,5% объемн. Извлечение этилена из коксового газа при таких малых концентрациях его нецелесообразно. Однако при разделении коксового газа методом глубокого охлаждения с целью получения азото-водородной смеси получается в качестве побочного продукта этилен-этановая фракция. Этилена в этой фракции содержится 25— 32 %. Количество этилена в коксовых газах в связи с большим объемом коксохимического производства весьма велико. Если коксовый газ не подвергается разделению для получения Нг, то использование этого этилена, а также и пропилена, концентрация которого достигает 0,5% мол., может оказаться экономически целесообразным, способом непосредственного химического связывания, без предварительного выделения концентрированной фракции. [c.20]
Недостатки рассмотренной схемы большие тепловые потери, связанные с необходимостью нагревания и охлаждения газа, содержащего всего 1,5—2% целевого продукта, а также необходимость глубокой очистки исходного газа от ацетилена, высших олефинов и смол. [c.21]
Наряду с гипохлорированием происходит обычное хлорирование с образованием дихлорэтана при этом, как показывают эксперименты, количество образовавшегося дихлорэтана значительно превышает количество этиленхлоргидрина. [c.21]
Некоторые металлургические заводы в настоящее время используют в мартеновских и доменных печах природные газы с относительно высоким содержанием этана. При наличии на коксохимическом заводе, связанном с металлургическим производством, установки низкотемпературного газоразделения коксового газа можно осуществить (перед сжиганием природного газа) выделение этана и более тяжелых углеводородов, чтобы направить их на пиролиз в коксовые печи. Природный газ, содержащий парафиновые углеводороды Са, Сз и высшие, перед сжиганием его в мартеновских, доменных и других печах проходит через установку газоразделения, в которой получаются две фракции метановая, нанравляемая на сжигание, и фракция Сз и высшие, направляемые на пиролиз в коксовые камеры Коксовый газ подается на установку разделения, из которой этилен, азото-водородную смесь и бензол направляют для дальнейшего использования, а предельные углеводороды воз-врахцают в цикл. [c.22]
Газы термического и каталитического крекинга нефтей содержат 2—2,5% этилена. Количество этилена, получающегося при термическом крекинге, не превышает 0,15% вес. на переработанное сырье и при каталитическом крекинге — 0,45%. Поэтому обычно газоразделительная установка этиленового производства работает на сырье, представляющем смесь крекинг-газа и газов пиролиза некоторых компонентов этого же крекинг-газа (этана, пропана, пропилена, а иногда и бутана). Схема получения этилена из таких газов приведена на рис. 19, б. Нефтезаводские газы проходят систему очистки и направляются на компрессию и предварительную осушку. Перед компрессией к этому потоку присоединяют газы пиролиза, содержащие до 30—35% объемн. этилена. После компрессии, предварительного выделения тяжелых углеводородов и глубокой осушки смесь направляют на газоразделение. Целевым продуктом газоразделения является этилен, иногда пропилен и бутан-бутиле-новые смеси, а предельные углеводороды — этан и пропан — возвращают на установку пиролиза. [c.22]
Одним из основных сырьевых источников получения этилена являются природные газы. Блок-схема процесса йолучения этилена из природных газов приведена на рис. 19, а. [c.23]
В последние годы проводятся экспериментальные работы ио исследованию процесса разложения углеводородов под действием различных излученш . Результаты этих исследований освещены в работах [27—32]. [c.23]

Вернуться к основной статье

Справочник химика 21

Химия и химическая технология