ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Автоматизация контроля, управления и регулирования червячных машин из "Оборудование для производства и переработки пластических масс Издание 2" Одночервячные машины крупных моделей для выпуска листов и труб фирмы Трестер. Одночервячные машины с диаметром винта 150 (модель иР-150) и 200 мм (модель иР-200) имеют следующую характеристику (табл. 1.5). [c.312] Машина иР-150 в комплекте с приемным устройством для Листов изображена на рис. VI. 80. [c.312] Цилиндр машины иР-150 имеет четыре зоны обогревания мощностью по 13,5 квт в первых трех зонах и 15 квт — в последней. [c.313] Аналогичные четыре зоны цилиндра машины 11Р-200 характеризуются мощностью нагревателей 15 (зоны I—П1) и 23 квт (зона IV). [c.313] Электронагревательные элементы наложены в форме хомутов на внешнюю поверхность цилиндров и закрыты кожухом. Через кольцевую полость между цилиндром и кожухом может проду-ваться воздух, подаваемый четырьмя специальными вентиляторами (производительностью 9 для машины иР-150 и 18 м мин для машины иР-200). Головка и мундштук снабжены отдельными электронагревателями. [c.313] Загрузочная часть цилиндра на длине 20, а также винт охлаждаются водой., Цилиндр разделен на секции — загрузочную и экструзионную, соединяемые на фланцах. [c.313] Эмалированная воронка емкостью 70 л может быть повернута вокруг вертикальной оси и отведена в сторону (от загрузочного окна в цилиндре) для быстрой разгрузки и очистки. [c.313] Винт компрессионного типа выполнен из легированной стали и азотирован по всей поверхности резьбы. [c.313] Каретка 3 представляет собой рольганг со свободными роликами, удлиняющий путь товарной ленты в целях ее охлаждения на воздухе (длина рольганга до 5 ж). [c.314] С помощью винтов В Пределах О—40 мм. Вращение тянущих валков осуществляется от электродвигателя приемных валков через систему щестерен и карданных валов с вариатором для регулирования скорости оттяжки. [c.314] На последней каретке 5 смонтирован поперечный нож, разрезающий ленту на куски заданной длины. Резательное устройство состоит из стола и поперечного ножа, смонтированного на подвижной тележке, перемещающейся во время реза со скоростью, равной скорости товара, и затем возвращающейся под действием пружины в исходное положение. Переключением кнопок на пульте управления обеспечивается перевод с автоматического режима резки на ручное управление. [c.314] Четырехсекционная схема приемного устройства повышает его универсальность, позволяя удалять лишние звенья (например,, часть рольганга) или встраивать дополнительные устройства. В тех же целях предусмотрены гнезда для смоточных барабанов на секциях 2 тл. 4. [c.315] Приемное устройство имеет самостоятельный привод с вариатором, обеспечивающим возможность изменения величины натяжения ленты продукта. [c.315] Машины иР-150 и иР-200 используются также в составе поточных линий для выпуска труб и шлангов диаметром до 150 мм. [c.315] На рис. VI. 81 показана схема такого поточного агрегата, состоящего из червячной машины 1 с трубной головкой 2, калибровочной втулки-насадки 3, заключенной в ванне 5, тянущего 8 и 9 и резательного или намоточного 10 устройств. [c.315] Насадка для калибрования труб изображена отдельно на рис. VI. 82. Насадка 7 укреплена на передней стенке корпуса ванны 2 и охлаждается форсунками 1. В переднюю часть насадки, через, небольшие отверстия в ее стенке из штуцера 3 вдувается воздух, препятствующий прилипанию горячей трубы к внутренней поверхности насадки (так называемая воздушная смазка). [c.315] Тянущий и резательный узлы конструктивно аналогичны ранее описанным соответствующим устройствам (стр. 275—277, рис. VI. 45 и 1.47) . [c.315] Одночервячная машина средней модели фирмы Трестер для выработки полиэтиленовой пленки. Выработка полиэтиленовой пленки производится в настоящее время в СССР по методу пневмо-раздувания цилиндрического рукава пленки, экструдируемого червячной машиной через угловую головку. Для этой цели применяются установки, состоящие из одновинтовой червячной машины с диаметром винта 60, 85—90 мм (завода Большевик ), 90 мм (фирмы Трестер) и приемно-намоточного приспособления. Производительность одной установки при выпуске пленки толщиной 50—100 мк составляет до 30 кг1час. [c.316] Схема установки с приемом пленки вертикально вниз приведена ранее на рис. VI. 54. [c.316] Вернуться к основной статье