ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Насосы и насосно-аккумуляторные станции гидропрессовых установок из "Оборудование для производства и переработки пластических масс Издание 2" Цилиндры пресса представляют собой пустотелые, обычно ли-тые втулки с днищем и 1—2 отверстиями (в стенках или дне для присоединения труб гидравлической сети (рис. IX. 28). [c.472] Цилиндры отливаются из чугуна или стали и растачиваются по внутреннему диаметру, а при значительной высоте имеют еще дополнительную расточку, в которую запрессовывается специальная втулка, направляющая движущийся плунжер. С открытого конца цилиндра обычно находится расточенный поясок, в который монтируется направляющая втулка и укладываются детали уплотнения (манжеты или набивка). В большинстве конструкций цилиндры неподвижны при движущихся плунжерах. Иногда встречается обратная комбинация, в особенности для осуществления возвратных ходов плиты пресса. [c.473] Плунжеры представляют собой цилиндрические тела, вытачиваемые из стальной поковки. При больших диаметрах они отливаются из чугуна или стали и в этом случае облегчаются путем устройства внутренней полости. [c.473] Пустотелые плунжеры (рис. IX. 29) рассчитываются на наружное давление рабочей жидкости р. [c.473] Трение в уплотнительных узлах неизбежно и лишь в некоторой мере может быть снижено путем применения лучших материалов и форм уплотнений. Трение же плунжера в направляющей втулке цилиндра в прессах верхнего и нижнего давления при идеальной сборке пресса и правильном размещении пресс-форм теоретически могло бы быть сведено к нулю. Практически же оно имеет место вследствие отклонения осей плунжера или цилиндра от вертикали. Коррозия плунжеров может быть уменьшена применением эмульсий со специальными присадками и выбором более коррозионно-стойких материалов для плунжеров или для их поверхностного слоя. Снижение трения в уплотнительных узлах и повышение химической стойкости плунжеров автоматически сокращают и абразивный износ, так как уменьшается концентрация продуктов износа в гидрожидкости. [c.474] Приведенные здесь условия повышения износостойкости плунжеров в настоящее время обеспечиваются а) фильтрацией первоначальной- и циркулирующей жидкости б) применением эмульсии при групповом приводе и нейтрального маловязкого масла — при индивидуальном в) защитными покрытиями плунжеров, наносимыми методами хромирования или металлизации г) применением в качестве уплотнений манжет из материалов с низким коэффициентом трения по металлу плунжера. [c.474] Хромирование плунжеров безусловно является самым надежным способом повышения их износостойкости при условии осуществления этой операции по режимам износоустойчивого хромирования . [c.474] При работе прессов на воде можно рекомендовать плотное износоустойчивое хромирование при применении масел или эмульсий, обладающих смазочными свойствами, рациональнее осуществить пористое хромирование. Применение тонких хромовых (до 100 мк) покрытий не достигает цели. Толщина покрытия плунжеров хромом не должна быть менее чем 0,2—0,25 мм, с тем, чтобы после шлифования остаточный слой составил не меньше 0,15 мм. [c.474] Существенным недостатком метода хромирования при ремонте плунжеров является необходимость установки крупных гальванических ванн и мощных электрических устройств вследствие значительного габарита ремонтируемых деталей. [c.474] При отсутствии гальванического и металлизационного оборудования применяется метод ремонтных размеров. В пределах одного ремонтного цикла плунжеры подвергаются многократной проточке на ремонтные размеры с одновременной заменой направляющих втулок цилиндров. При капитальном ремонте плунжер заменяется новым (но номинальному диаметру), а в цилиндр запрессовывается номинальная втулка. [c.475] Неподвижная плита (стол) совместно е колоннами и архитравом образуют станину пресса колонной конструкции (рис. IX. 30). [c.475] Подвижная плита выполняет по существу функции ползуна, обеспечивая центровку движущегося плунжера относительно колонн. [c.475] Количество колонн колеблется от 2 до 4 и более, в зависимости от тоннажа. При строго центральном размещении формы по оси пресса колонны работают на растяжение и изгиб вследствие жесткой или полужесткой схемы работы той расчетной рамы, которую они образуют в соединении со столом и архитравом . [c.475] Имеющееся на практике смещение нагрузки, т. е. эксцентричность пресс-формы относительно оси пресса, обусловливает возникновение в колоннах дополнительных напряжений изгиба. Так, например, даже небольшой эксцентриситет нагрузки, равный всего лишь 0,5 см, вызывает повышение напряжений в колонне примерно в 1,5—2 раза. Поэтому к центровке пресс-форм по отношению к оси пресса предъявляются особо жесткие требования, несоблюдение которых может повлечь за собой серьезные последствия. [c.475] Колонны малотоннажных прессов выполняются из круглого проката Ст. 5, колонны средних и мощных прессов — из поковок конструкционной и легированной стали с пределом прочности бь = 50 -4- 60 кн1см . [c.476] Станина пресса рамной конструкции состоит из двух вертикальных рам, связанных между собою стяжными болтами с распорными трубками. [c.476] Рамы свариваются из листовой конструкционной стали (Ст. 3 Ст. 5) и укрепляются ребрами в опасных сечениях, находящихся в местах соединения горизонтальных и вертикальных поясов рамы. [c.476] Между этими двумя типами устройств имеется принципиальная разница. [c.477] Уплотнение сальниковой набивкой (рис. IX. 32) осуществляют за счет создания через нажимную втулку постоянного по величине давления набивки на поверхность уплотняемых деталей. [c.477] Величина удельного давления набивки при ее упруго-пластичной деформации должна быть достаточной для герметизации соединения. [c.477] Вернуться к основной статье