ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Прессы автоматы с питанием порошком из "Оборудование для производства и переработки пластических масс Издание 2" Прессы автоматы фирмы Ватсон — Стильман, несколько устарелой модели, все еще применяются. Общий вид такого пресса представлен на рис. XI. 30. На раме пресса смонтированы (сверху вниз) резервуар 4 с размещенным внутри него ротационным двухступенчатым насосом и золотниками, вынесенный на стенку электродвигатель 11 и распределитель 3. [c.575] Загрузка порошка из бункера 8 производится с помощью составной многогнездной плиты питательного устройства (при поднятой плите пресса). При опускании плунжера 2 происходит прессование изделий с необходимыми подпрессовками и заданной выдержкой. Вместе с подъемом плунжера и подвижной плиты 6 происходит подъем нижних механических выталкивателей 16 и 17 для удаления изделий из нижней половины пресс-формы либо продвижение их неподвижными выталкивателями 15 в том случае, если изделия остаются в верхней части пресс-формы. [c.575] При разъеме пресс-формы пневмоцилиндры 10 подают лоток 7 в образовавшийся между пуансонами и матрицами зазор и вытолкнутые изделия (при верхнем выталкивании) струей сжатого воздуха сдуваются с лотка в чашку весов 12. Последние отрегулированы на вес всей суммы изделий, прессуемых за один цикл в многогнездной пресс-форме, и только при достижении этого веса происходит опрокидывание их чашки и подача изделий на приемный транспортер, являющийся одновременно датчиком для вклю-,чения контакта начала следующего цикла. Если хотя бы одно из изделий останется в пресс-форме, чашка весов не опрокинется и пресс автоматически остановится. [c.575] Главный цилиндр с дифференциальным плунжером и вспомогательные цилиндры питательного устройства управляются с помощью гидроэлектрической схемы, представленной на рис. XI. 31. [c.575] Обдувка раскрытой пресс-формы и сдувание изделий в лоток с контрольным весам управляются с помощью соленоидного воз-1ушного клапана. [c.577] В положении / обе кассеты находятся слева. Порошок дози-оуется в отверстия верхней кассеты из бункера. [c.577] В положении II обе кассеты смещаются вправо на половину воей длины, отверстие бункера перекрывается сплошной частью верхней кассеты, а ее отверстия становятся против гнезд формы, 30 отделены от нее сплошной частью нижней кассеты. [c.577] В положении III продолжает смещаться вправо только нижняя кассета до тех пор, пока отверстия ее не совместятся с гнездами зерхней кассеты, заполненными порошком, и с гнездами формы, 3 которые при этом пересыпается порошок. [c.577] В положении IV (не показано) обе плиты возвращаются до упора влево, и цикл может быть начат вновь. [c.577] Таким образом, каждая пресс-форма должна иметь свой осо-эый комплект верхней и нижней подвижных загрузочных кассет. [c.577] На рис. XI.33 приведен один из вариантов выталкивания и делий нижними выталкивателями. [c.578] Вместе с плунжером поднимается связанный с ним выталк ватель 3, штифт ами которого изделия будут вытолкнуты из ма рицы и струей сжатого воздуха по лотку 5 переданы на автомат1 ческие весы. [c.578] Автоматические прессы этой фирмы изготавливаются на базе обычных полуавтоматически-х прессов путем дополнител-ьной установки узла кассетного питания пресс-форм пресс-порошком (или таблетками) и узла удаления готовых изделий. [c.579] Загрузочный узел для питания матриц пресс-порошком изображен на рис. XI. 34. Возвратно-поступательное движение кассеты 1 осуще- ствляется с помощью особого горизонтального гидроцилиндра 2, ход плунжера которого удваивается двухреёчной передачей 3 (ходу нижней рейки соответствует удвоен- 5, ный ход верхней рейки, непосред- С ственно скрепленной с кассетой). [c.579] На рис. XI. 35 показан узел удаления изделий, вытолкнутых нижними толкателям-и, осуществляемого также особым гидроцилиндром 1 через реечную 2 и кривошипную 3 передачи. Съемная плита 4, движущаяся возвратно-пося-упательно, подходит своими прорезями под изделия 5, удерживает их при опускании выталкивателей 6 и отходит вместе со снятыми изделиями назад. [c.579] Вернуться к основной статье