ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Технологическая схема установки очистки нефтяных остатков парными растворителями с предварительной деасфальтизацией из "Технология переработки нефти и газа. Ч.3" При высоком содержании в сырье смолисто-асфальтеновых веществ возрастает расход селекто на очистку, уменьшаются пропускная способность установки по сырью и выход рафината. Проводя предварительную неглубокую деасфальтизацию сырья, удаляя асфальтены, тяжелые смолы и часть полициклических ароматических углеводородов, улучшают показатели процесса очистки парными растворителями. Кроме того, представляется возможность подвергать очистке гудроны и концентраты различной глубины отбора и получать остаточные масла практически нз любого остаточного сырья. Кроме секций, рассмотренных выше (см. рис. 42), в установку (рис. 43) включены секции предварительной деасфальтизации сырья и регенерации растворителя из раствора битума деасфальтизации. [c.135] Линин / — сырье // —пропан /// — селекто /V — рафинат V — экстракт У/— частично деасфальтированное сырье 1 //— рафинатный раствор V///— экстрактный раствор /Х — пары пропана высокого давления Х — газообразный пропан Л7 — пары азеотропной смеси селекто с водой и газообразного пропана Х//— раствор селекто в воде . V///— раствор воды в селекто . /1 — нескондепсировавшиеся газы и пары — водяной пар ХУ/— асфальт Л У//— обводненный селекто. [c.137] Экстракция частично деасфальтированного сырья растворителем. Секция экстракции состоит из пяти (семи) ступеней, в каждой из которых имеются смеситель и отстойник. В последнем рафинатный раствор (верхний слой) отделяется от экстрактного раствора (нил него слоя). [c.138] Раствор деасфальтизата сверху деасфальтизатора 30 (за счет разности давлений) проходит подогреватель 32, смешивается с экстрактной фазой в смесителе 48, подаваемой насосом 47 из экстрактора 41. Смесь нагревается до требуемой температуры в паровом подогревателе 45 и выводится в экстрактор 42. Растворители— пропан и селекто — подаются соответственно в концевые экстракторы. Пропан насосом (на схеме не показан) подается из приемника 8 через теплообменник 25 в экстрактор 44. Селекто из прием н ика 26 нагнетается через теплсюбменяик 39 в экстрактор 40. В каждой из пяти ступеней экстракции происходят смешение верхнего слоя из предыдущей ступени с нижним слоем из последующей ступени и разделение смеси на два слоя иного состава. [c.138] Рафинатный раствор (за счет перепада давления) передавливается из экстрактора 43 в экстрактор 42. Рафинатный раствор сверху последнего направляется в узел смешения с сырьем уста иовки. Из экстрактора 41 рафинатный раствор поступает в концевой экстрактор 40. Нижний экстрактный слой движется в обратном направлении при помощи насосов 46, 47, 49 и 50. Конечными продуктами в секции экстракции являются верхний слой — рафинатный раствор, уходящий из экстрактора 40, и нижний слой— экстрактный раствор, отводимый снизу экстрактора 44. Оба раствора направляют далее в соответствующие секции регенерации растворителей. [c.138] Температурный режим колонны 5 поддерживается циркуляцией части рафинатного раствора снизу этой колонны через змеевики печи 3. Рафинатный раствор из колонны 5 перетекает в колонну 4, где при давлении 0,15 МПа при помощи перегретого водяного пара, подаваемого вниз колонны, отпаривается почти весь растворитель. Уходящая из колонны 4 смесь паров селекто, пропана и воды поступает в ннжнюю часть колонны 18. [c.139] Остаток снизу колонны 4, содержащий до 1 % селекто, перетекает за счет разности давлений в вакуумную колонну 6, где пря остаточном давлении 26,6 кПа и при помощи перегретого водяного пара удаляются остатки селекто. Пары селекто и воды по выходе из колонны 6 конденсируются в конденсаторе-холодильнике 20 конденсат собирается в вакуумном приемнике 21. На верхнюю тарелку колонны 6 в качестве орошения подается обводненный селекто из емкости 21 (линия XVII). Ра финат снизу колонны 6 через холодильник (на схеме не показан) направляется в резервуарный парк. [c.139] Регенерация растворителя из экстрактного раствора. Экстрактный раствор, выходящий снизу экстрактора 44, разделяется на два потока один поток поступает в колонну 11 через теплообменник 17, другой — минуя его (он служит орошением этой колонны). В колонне 11 отгоняется основная масса пропана. Температура в колонне поддерживается циркуляцией части экстрактного раствора через печь 9. Пары пропана сверху колонны И направляются в копденсатор-холодильник 10-, конденсат — пропан поступает в приемник Экстрактный раствор перетекает снизу колонны И в колонну 12, где отгоняется вся вода и часть смеси растворителей. [c.139] Пары влажного селекто и пропана по выходе из колонны 12 отдают тепло экстрактному раствору в теплообменнике 17 далее смесь поступает в осушительную колонну 18. Тепло в колонну 12 вносится экстрактным раствором, циркулирующим через печь 13. Экстрактный раствор снизу колонны 12 перетекает в колонну 14, где при помощи перегретого водяного пара отгоняются остатки пропана и основная масса селекто пары направляются в осушительную колонну 18. Дополнительное количество тепла сообщается колонне 14 остатком, циркулирующим через печь /5. [c.139] По выходе из печи 15 часть горячего потока направляется в колонну 14, а другая часть — в колонну 16. В вакуумной колонне 16 остатки растворителей отгоняются водяным паром, вводимым вниз колонны. Пары, выходящие из колоины 16, конденсируются в конденсаторе-холодильнике 20 конденсат поступает в вакуумный приемник 21. Экстракт снизу колонны 16 откачивается через концевой холодильник в резервуарный парк. [c.139] Пары селекто и воды по выходе из колонны 36 поступают в конденсатор-холодильник 24, и конденсат направляется в осушительную колонну 18. Снизу колонны 36 выводится асфальтовый раствор, содержащий около 10% селекто этот раствор направляется в колонну 35, работающую при более низком давлении (0,15 МПа), чем колонна 36 (0,7 МПа), Содержание селекто в асфальтовом растворе доводится в колонне 35 до 1%. Пары, состоящие в основном из селекто и воды, сверху колонны 35 поступают в колонну 18. [c.140] Остаток снизу колонны 35 подается в змеевики печи 37. Отсюда при температуре около 340 °С часть остатка возвращается как циркулирующий теплоноситель в колонну 35, а часть поступает в вакуумную колонну 38, работающую при остаточном давлении 53,2 кПа. Вниз этой колонны подается перегретый водяной пар, наверх — обводненный селекто из емкости 21. Асфальт, освобожденный в колонне 38 от остатков селекто, откачивается через концевой холодильник в резервуар. Пары селекто и воды сверху колонны 38 поступают в конденсатор-холодильник 20, откуда конденсат стекает в вакуумный приемник 21. Несконденсировавшиеся газы и пары из приемника 21 отсасываются двумя эжекторами (на схеме не показаны). В качестве орошения в колонны 5, 12 и 36 подается селекто из емкости 26 (на схеме не показано). [c.140] Регенерация селекто из водных растворов. Основным аппаратом секции регенерации селекто из водных растворов является колонна обезвоживания 18, в которую поступают конденсат паров селекто со следами пропана и смесь паров селекто и воды из колонн 4, 5, 12, 14, 35 и 36. В колонне 18 под действием избыточного тепла паров растворителя происходит разделение смеси на обезвоженный селекто, выводимый снизу колонны, и пары азеотропной смеси селекто с водой, выводимые сверху колонны. Обезвоженный селекто откачивается снизу колонны 18 и после охлаждения в холодильнике 23 поступает в приемник 26. [c.140] К недостаткам этого процесса следует отнести громоздкость аппаратурного оформления как секции экстракции, осуществляемой в горизонтальных экстракторах с принудительной перекачкой экстрактного раствора, так и секций регенерации растворителей — трех-четырехступенчатых с обязательной отгоякой остатков растворителей в вакууме вследствие высокой температуры кипения крезола. Указанные недостатки приводят к повышению затрат на капитальное строительство и эксплуатационных расходов. [c.142] Длительная эксплуатация установки очистки нефтяных фракций парными растворителями с предварительной деасфальтизацией сырья выявила трудности регенерации растворителей из асфальтового раствора. Вследствие малого потока последнего возникает возможность закоксовывания труб змеевика печи 37, поэтому секцию регенерации растворителя из асфальтового раствора в работу не включают и проводят совместную регенерацию растворителя из асфальтового и экстрактного растворов в секции регенерации экстрактного раствора, что сдерживает повышение производительности установки. Для устранения этого недостатка к асфальтовому раствору, направляемому на регенерацию растворителя, добавляют часть экстрактного раствора, выходящего из экстрактора 44. Получаемую балансовую смесь асфальта и экстракта используют в производстве электродного кокса. [c.142] Линии / — сырье // — пропан /// — смесь растворов битума деасфальтизации и экстракта на регенерацию /У —раствор рафината на регенерацию V—фенол. [c.143] При осуществлении рассматриваемого варианта совмещения деасфальтизации и селективной очистки с применением смеси пропана и фенола, по предварительным данным, полученным на пиJ лотной установке, значительно снижается расход растворителей на очистку, упрощается аппаратурное оформление установки, уменьшаются энергетические затраты на регенерацию растворителей и реагенты. В результате снижается себестоимость остаточного рафината, выход и качество его при этом такие же, как при очистке гудронов смесью фенола и крезола с пропаном. [c.144] Вернуться к основной статье