ПОИСК Статьи Рисунки Таблицы Специализация и типы производства из "Организация, планирование и управление предприятием хим. промышленности" Разделение общественного труда в сфере материального производства выражается в специализации предприятия в целом и его частей. Специализация по предметному признаку (которую для ряда химических производств рекомендуется называть продуктовой) связана с концентрацией на предприятии или его части производства качественно и технологически однородной продукции, папример производство шин, синтетических каучуков, изделий из пластмасс. [c.20] Продуктовая (предметная) специализация может быть дифференцирована по группам продуктов, когда на предприятии или его части концентрируется производство однородных групп продуктов, например пластмасс (полиолефиновых, поливиниловых), волокон (ацетатных, капроновых) по видам продуктов, когда производится только один вид продукции, например полиэтилен, корд, трубы. [c.20] В ряде отраслей химической промышленности, например в шинной и резинотехнической, специализация доводится до выпуска по отдельным типоразмерам. [c.20] Встречается сочетание предметной специализации с технологической. Наиример, в производстве изделий из стеклопластиков (получение последних связано с выпуском определенных видов изделий на данном предприятии) при производстве изделий из полиуретана. [c.21] Уровень специализации зависит от типа производства. [c.21] Тип производства с большим выпуском однородной продукции при однозначности характеристики производимой продукции, исходных материалов, технологических схем, параметров процесса, применяемого оборудования является массовым типом производства. Этот тип производства свойствен химическим предприятиям по производству минеральных удобрений, синтетического спирта, синтетического каучука, полиолефиновых пластмасс, шин, корда и т. п. Массовый тип производства обеспечивает наиболее высокий уровень специализации как предприятия в целом, так и его отдельных производств, например в системе химических комбинатов. [c.21] Серийный тип производства характеризуется выпуском отдельных видов однородной продукции сериями (или партиями). В зависимости от размеров партии серийное производство может быть крупно- и мелкосерийным. [c.21] Смена серий продукции связана с изменением технологической схемы, структуры процесса, длительности цикла. При смене продукции (серии) условия производства меняются, что требует переналадки процесса. [c.21] К крупносерийным производствам относятся заводы по производству изделий из резины и пластмасс, анилинокрасочной продукции. [c.21] По опыту машиностроения принято считать, что, если оборудование переналаживается в течение рабочей смены один ра з или чаще, производство относится к мелкосерийному. Мелкосерийное производство встречается при производстве некоторых красителей, красок, химико-фармацевтических препаратов, некоторых видов изделий из пластмасс и технических изделий из резины. Чем крупнее серия, тем реже переналадка процесса. Поэтому крупносерийное производство экономически эффективнее. [c.21] Существует также единичный тип производства, при котором выпуск однородной продукции исчисляется единицами, причем смена каждой единицы продукции требует изменения технологической схемы, структуры производственного процесса, [ ереналадки оборудования. Этот тип производства чаще всего встречается в тяжелом машиностроении, в химической промышленности — крайне редко. [c.22] Для химического производства понятие переналадка оборудования часто сводится к изменению параметров технологического режима. Например, заводы по производству изделий из пластмасс, резинотехнических изделий могут менять марки смесей или виды пластмасс и пресс-форм, что, как правило, связано с изменением времени вулканизации, прессования. [c.22] При надлежащей подготовке производства на переналадку может затрачиваться сравнительно немного времени. Чтобы свести потери времени до минимума, часть оборудования (например, прессы) загружается массовой и крупносерийной продукцией, а другая часть используется для производства мелкосерийной продукции. [c.22] Массовое производство имеет большие возможности для механизации и автоматизации производства. Этот тип производства позволяет полнее использовать сырье, материалы, оборудование, что в значительной степени снижает затраты на производство продукции. Так как затраты на подготовку производства относят на больший объем производства, то их удельный вес на единицу продукции мал. При сочетании массовости производства с непрерывностью достигаются лучшие технико-экономические показатели. [c.22] По характеру протекания во времени аппаратурные процессы подразделяются на непрерывные и периодические. [c.22] К непрерывным относятся такие процессы, которые осуществляются в системе непрерывно работающих аппаратов с перемещением сырья и полупродуктов из одного аппарата в другой по ходу технологического процесса. [c.22] Загрузка сырья в аппарат и выгрузка из него полупродуктов или готовой продукции производятся непрерывно или через определенные промежутки времени периодически небольшими по сравнению с рабочим объемом аппарата порциями, причем загрузка и выгрузка не прерывают химических и физико-химических процессов, протекающих в аппарате. В каждом аппарате процесс протекает в течение смены, суток, декад и т. д. при постоянном режиме. [c.22] Система последовательно связанных производственной коммуникацией непрерывно работающих аппаратов образует поток, включающий различные стадии технологического процесса, причем за равные промежутки времени на разных участках получают равны количества продукции. Непрерывные процессы могут протекать только круглые сутки, недели, но и месяцы. [c.22] При периодических процессах весь объем сырья, перерабатываемого в течение одного цикла (аппаратооборота, процесс-оборота), загружается в аппарат одновременно или в несколько приемов в зависимости от требований технологии. Аналогично осуществляется и выгрузка полупродуктов или готовой продукции. При периодических процессах в аппарате технологическая операция расчленяется на ряд различных фаз. Для разных фаз изменяются показатели технологического режима. [c.23] Непрерывный аппаратурный процесс имеет следующие преимущества позволяет полностью механизировать и автоматизировать производственный процесс создает прочные основы для ритмичного (равномерного) выпуска продукции в наибольшей степени обеспечивает однородность и высокое качество продуктов дает возможность использовать компактное и укрупненное оборудование, что снижает капиталовложения при заданной мощности снижает себестоимость продукции улучшает санитарно-гигиенические условия работ увеличивает производительность труда уменьшает разрыв между физическим и умственным трудом упрощает условия оптимизации производства продукции. [c.23] Вернуться к основной статье